技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種帶擋板結(jié)構(gòu)的繃縫機(jī)限位壓腳。

背景技術(shù)

多層一體女褲在工藝設(shè)計(jì)中，腰部松緊需包縫后再用之子機(jī)進(jìn)行繃縫。在實(shí)跡生產(chǎn)中，有時(shí)會(huì)由于布料比較軟，在繃縫的過程中會(huì)出現(xiàn)縫紉線發(fā)生傾斜的現(xiàn)象，一旦縫紉線發(fā)生傾斜就需要將縫紉線進(jìn)行拆除重新縫紉，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，浪費(fèi)成本。為了解決縫紉線傾斜這一問題，現(xiàn)有生產(chǎn)時(shí)的解決方法為在生產(chǎn)時(shí)，采取在右側(cè)安裝定規(guī)的方法，但是因?yàn)樗删o帶在吃勢(shì)過程中寬度不一致，使之處的線跡不能完全壓住包縫線跡，達(dá)不到制作工藝的要求。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)巧妙、能夠很好的進(jìn)行對(duì)需要繃縫的布料進(jìn)行定位的帶擋板結(jié)構(gòu)的繃縫機(jī)限位壓腳。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型帶擋板結(jié)構(gòu)的繃縫機(jī)限位壓腳，包括限位壓腳本體，所述壓腳本體包括壓板，所述壓板的端部為弧形折邊結(jié)構(gòu)，所述弧形折邊的弧形凸面上設(shè)有一限制布料繃縫偏移的擋板，所述擋板垂直所述弧形凸面設(shè)置，且所述擋板與所述繃縫機(jī)加工的布料上的縫紉線相平行。

進(jìn)一步地，所述擋板為平面板狀結(jié)構(gòu)。

特別地，所述擋板為弧形彎折結(jié)構(gòu)，所述擋板上在布料的運(yùn)動(dòng)方向的一側(cè)端部上設(shè)有弧形彎折結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述弧形彎折結(jié)構(gòu)的弧度角為15°至45°。

進(jìn)一步地，所述擋板焊接在所述壓板上或者所述擋板和所述壓板為一體結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型帶擋板結(jié)構(gòu)的繃縫機(jī)限位壓腳，結(jié)構(gòu)巧妙、在壓腳的壓板上設(shè)置一個(gè)固定限位擋板，用來擋住布料，防止布料在繃縫過程中線跡偏移，既提高了衣服的繃縫質(zhì)量和外觀美觀度還提高了勞動(dòng)效率，省時(shí)省力，降低了工人的勞動(dòng)量，提高了勞動(dòng)效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型帶擋板結(jié)構(gòu)的繃縫機(jī)限位壓腳的實(shí)施例1的主視圖；

圖2是本實(shí)用新型帶擋板結(jié)構(gòu)的繃縫機(jī)限位壓腳的圖1的側(cè)視圖；

圖3是本實(shí)用新型帶擋板結(jié)構(gòu)的繃縫機(jī)限位壓腳的圖1的仰視圖；

圖4是本實(shí)用新型帶擋板結(jié)構(gòu)的繃縫機(jī)限位壓腳的實(shí)施例2的主視圖；

圖5是本實(shí)用新型帶擋板結(jié)構(gòu)的繃縫機(jī)限位壓腳的圖4的側(cè)視圖；

圖6是本實(shí)用新型帶擋板結(jié)構(gòu)的繃縫機(jī)限位壓腳的圖4的仰視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。

本實(shí)用新型帶擋板結(jié)構(gòu)的繃縫機(jī)限位壓腳，包括限位壓腳本體，所述壓腳本體包括壓板，所述壓板的端部為弧形折邊結(jié)構(gòu)，所述弧形折邊的弧形凸面上設(shè)有一限制布料繃縫偏移的擋板，所述擋板垂直所述弧形凸面設(shè)置，且所述擋板與所述繃縫機(jī)的加工布料上的縫紉線相平行。

實(shí)施例1

如圖1至3所示，本實(shí)施例帶擋板結(jié)構(gòu)的繃縫機(jī)限位壓腳，包括限位壓腳本體，所述壓腳本體包括壓板1，所述壓板的端部為弧形折邊結(jié)構(gòu)11，所述弧形折邊的弧形凸面上設(shè)有一限制布料繃縫偏移的擋板12，所述擋板垂直所述弧形凸面設(shè)置，且所述擋板與所述繃縫機(jī)加工的布料上的縫紉線相平行，所述擋板的檔布邊和所和所述壓板的底面平齊，所述擋板為平面板狀結(jié)構(gòu)，所述擋板焊接在所述壓板上。

在使用時(shí)，在布料先前推進(jìn)繃縫過程中，擋板擋住布料，使得布料的繃縫線跡為一條直線。

本實(shí)施例帶擋板結(jié)構(gòu)的繃縫機(jī)限位壓腳，結(jié)構(gòu)巧妙、在壓腳的壓板上設(shè)置一個(gè)固定限位擋板，用來擋住布料，防止布料在繃縫過程中線跡偏移，既提高了衣服的繃縫質(zhì)量和外觀美觀度還提高了勞動(dòng)效率，省時(shí)省力，降低了工人的勞動(dòng)量，提高了勞動(dòng)效率。

實(shí)施例2

如圖4至6所示，本實(shí)施例帶擋板結(jié)構(gòu)的繃縫機(jī)限位壓腳，包括限位壓腳本體，所述壓腳本體包括壓板1，所述壓板的端部為弧形折邊結(jié)構(gòu)11，所述弧形折邊的弧形凸面上設(shè)有一限制布料繃縫偏移的擋板12，所述擋板垂直所述弧形凸面設(shè)置，且所述擋板與所述繃縫機(jī)加工的布料上的縫紉線相平行，所述擋板的檔布邊和所和所述壓板的底面平齊。

本實(shí)施中擋板為弧形彎折結(jié)構(gòu)，所述擋板上在布料的運(yùn)動(dòng)方向的一側(cè)端部上設(shè)有弧形彎折結(jié)構(gòu)121，所述弧形彎折結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述布料前進(jìn)的方向一側(cè)端部，方便所述布料向前運(yùn)動(dòng)，且所述弧形彎折結(jié)構(gòu)朝向所述布料所在位置的反方向彎折。本實(shí)施例中，所述壓板上或者所述擋板和所述壓板為一體結(jié)構(gòu)，所述弧形彎折結(jié)構(gòu)的弧度角為15°。

本實(shí)用新型所述弧形彎折結(jié)構(gòu)的弧度角為15°至45°。