技術領域

本實用新型涉及服裝制作設備技術領域，更具體地說，特別涉及一種粘纖條機。

背景技術

目前服裝行業中，在進行服裝加工制作時，需要在布料上進行粘纖條。在現有技術中，粘纖條作業通常是由作業人員手工完成，在服裝制作領域中，還不能由機器進行粘纖條作業。

然而，采用人工進行粘纖條作業，不僅容易產生工作質量差異的問題，而且粘纖條的工作效率較低。

因此，如何提高粘纖條的工作效率，成為了本領域技術人員亟待解決的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種粘纖條機，以解決上述的問題。

在本實用新型的實施例中提供了一種粘纖條機，包括：

機架（1），所述機架（1）的下方設置有不銹鋼材料的工作臺板（2），所述機架（1）上安裝有纖條固定架（3）；且所述纖條固定架（3）位于所述機架（1）與所述工作臺板（2）之間；

所述機架（1）與所述工作臺板（2）之間由上到下還依次設置有相互連接的復位裝置（10）、電磁繼電器（6）以及蒸汽熨斗（5）；所述復位裝置（10）與所述機架（1）連接，用于為所述蒸汽熨斗（5）與所述工作臺板（2）的分離運動提供動力；

所述機架（1）與所述工作臺板（2）之間還設置有送纖條機械臂（4），所述送纖條機械臂（4）的一端與所述機架（1）連接，另一端由所述纖條固定架（3）的下方向所述蒸汽熨斗（5）的下方延伸，且該端還設置有用于剪斷纖條的剪斷裝置（11）。

優選地，還包括吸風裝置；所述工作臺板（2）上開設有上、下相通的吸氣孔，所述吸氣孔與所述吸風裝置連接，用于將所述工作臺板（2）上方的氣體吸至所述吸風裝置內。

優選地，還包括有轉動系統；所述轉動系統包括轉動輪（7）、傳動裝置（12）以及第一電機（9）；所述轉動輪（7）的軸線垂直于水平面，且與所述機架（1）的頂部固定連接；所述第一電機（9）通過所述傳動裝置（12）與所述轉動輪（7）連接。

優選地，所述第一電機（9）為數控馬達；所述轉動輪（7）為鏈輪；所述傳動裝置（12）為鏈條。

優選地，還包括水平滑動系統；所述水平滑動系統包括滑桿（13）、動力裝置以及滑動裝置；所述滑動裝置（14）與所述滑桿（13）滑動連接；所述機架（1）與所述滑動裝置的底部連接；所述動力裝置與所述滑動裝置連接，用于帶動所述滑動裝置沿所述滑桿（13）滑動。

優選地，還包括水平滑動系統；所述水平滑動系統包括滑桿（13）、動力裝置以及滑動裝置；所述滑動裝置（14）與所述滑桿（13）滑動連接；所述轉動輪（7）的軸以及所述第一電機（9）均與所述滑動裝置的底部連接；所述動力裝置與所述滑動裝置連接，用于帶動所述滑動裝置沿所述滑桿（13）滑動。

優選地，所述滑動裝置（14）為滑動套筒；所述滑動套筒套在所述滑桿（13）上。

優選地，所述動力裝置包括履帶（15）、主動軸（16）、從動軸（17）以及第二電機；所述主動軸（16）通過所述履帶（15）與所述從動軸（17）連接；所述第二電機帶動所述主動軸（16）轉動；所述滑動裝置與所述履帶（15）連接。

優選地，還包括機蓋（8）；所述機蓋（8）包括蓋頂以及兩側的側壁；所述滑桿（13）的兩端分別固定在兩個所述側壁上。

優選地，所述復位裝置（10）為復位彈簧。

本實用新型提供的粘纖條機，通過其結構設計，能夠實現粘纖條的機械化作業，由于采用機器粘纖條，相比于傳統技術中手工粘纖條，其作業效率不僅得到較大幅度地提高，并且，還能夠保證作業品質一致，提高產品合格率。

附圖說明

圖1為本實用新型一種實施例中粘纖條機的結構示意圖；

圖1中部件名稱與附圖標記的對應關系為：

機架1、工作臺板2、纖條固定架3、送纖條機械臂4、蒸汽熨斗5、電磁繼電器6、轉動輪7、機蓋8、第一電機9、復位裝置10、剪斷裝置11、傳動裝置12、滑桿13、滑動裝置14、履帶15、主動軸16、從動軸17。

具體實施方式

下面通過具體的實施例子并結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。

請參考圖1，圖1為本實用新型一種實施例中粘纖條機的結構示意圖。

本實用新型提供了一種粘纖條機，包括：

機架1，機架1的下方設置有不銹鋼材料的工作臺板2，機架1上安裝有纖條固定架3；且纖條固定架3位于機架1與工作臺板2之間；