技術領域

本實用新型涉及LED燈領域，具體涉及一種大功率LED燈具散熱器。

背景技術

隨著?LED?燈功率的增大和發熱熱流密度迅猛增加，大功率?LED?燈的散熱問題急需改善，業內已經對大功率?LED?燈的散熱問題作出了很多的努力:?通過對芯片外延結構優化設計，使用表面粗化技術等提高芯片內外量子效率，減少無輻射復合產生的晶格振蕩，從根本上減少散熱組件負荷；?通過優化封裝結構、材料，選擇以鋁基為主的金屬芯印刷電路板(?MCPCB)，使用陶瓷、復合金屬基板等方法，加快熱量從外延層向散熱基板散發，申請號為CN201220724873.3公開了一種大功率LED?散熱器，包括導熱管和設置在導熱管側壁上的若干個筒狀的鰭片，在導熱管的下端設置有LED?安裝面，在導熱管的上端設置有封蓋，導熱管、LED?安裝面和封蓋圍成封閉的腔體，在腔體內設置有蒸發介質。此大功率LED?散熱器在不增加重量的情況下，提高散熱效率，滿足大功率燈具的要求，但是該種散熱器只是采用熱傳導的方法來達到散熱的效果，散熱效率不高，且結構較為復雜，不易制造和安裝。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種大功率LED燈具散熱器，以解決現有技術中導致的上述多項缺陷。

一種大功率LED燈具散熱器，包括散熱器本體、燈罩和LED燈安裝面，所述散熱器本體與燈罩為焊接連接，所述散熱器本體包括底座、容器和導熱管，所述底座與容器為固定連接，所述導熱管設于容器的上部，所述容器與導熱管組成一個真空的腔體，在容器和導熱管的連接處設有一個斜面，所述斜面與豎直方向的夾角為55～60度，所述容器內部盛有冷卻劑。

優選的，所述底座上設有導熱膠，所述散熱器本體與LED燈安裝面通過導熱膠連接。

優選的，所述導熱管上設有散熱翅片，所述散熱翅片為輻射狀排布。

優選的，所述散熱翅片的厚度為0.5～1.5mm。

優選的，所述LED燈安裝面上設有絕緣層。

本實用新型的優點在于：該種LED燈具散熱器的結構設計合理、實用，LED燈的熱量通過底座傳遞給散熱器本體上的容器和導熱管組成真空內腔，內腔中的冷卻劑受熱蒸發，吸走熱量，然后經導熱管的散熱后，冷卻劑蒸汽又液化成溶液沿著斜面流回到容器內，采用了熱傳導和熱對流兩種散熱方式，提高了散熱效率，且制造簡單，安裝方便，所述底座上設有導熱膠，所述散熱器與LED燈安裝面通過導熱膠連接，便于散熱器的拆裝，所述導熱管上設有散熱翅片，所述散熱翅片為輻射狀排布，加快了導熱管的熱量的散發，所述散熱翅片的厚度為0.5～1.5mm，導熱效率高，所述LED燈安裝面上設有絕緣層，防止散熱器內產生電流，造成危害。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的一種大功率LED燈具散熱器的正剖視圖。

圖2為本實用新型所述的一種大功率LED燈具散熱器的主視圖。

其中：1—散熱器本體，2—燈罩，3—LED燈安裝面，4—底座，5—容器，6—導熱管，7—斜面，8—導熱膠，9—散熱翅片，10—絕緣層。

具體實施方式

?為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

如圖1和圖2所示，一種大功率LED燈具散熱器，包括散熱器本體1、燈罩2和LED燈安裝面3，所述散熱器本體1與燈罩2為焊接連接，所述散熱器本體1包括底座4、容器5和導熱管6，所述底座4與容器5為固定連接，所述導熱管6設于容器5的上部，所述容器5與導熱管6組成一個真空的腔體，在容器5和導熱管6的連接處設有一個斜面7，所述斜面7與豎直方向的夾角為55～60度，所述容器5內部盛有甲醇溶液作為冷卻劑，冷卻劑可以選擇甲醛溶液，該種LED燈具散熱器的結構設計非常合理和實用，LED燈的熱量通過底座傳遞給散熱器本體上的容器和導熱管組成真空內腔，內腔中的甲醇溶液受熱蒸發，吸走熱量，然后經導熱管的散熱后，甲醇蒸汽又液化成溶液沿著斜面流回到容器內，采用了熱傳導和熱對流兩種散熱方式，提高了散熱效率，且制造簡單，安裝方便。

值得注意的是，所述底座4上設有導熱膠8，所述散熱器本體1與LED燈安裝面3通過導熱膠8連接，便于散熱器的拆裝。

在本實施例中，所述導熱管6上設有散熱翅片9，所述散熱翅片9為輻射狀排布，加快了導熱管的熱量的散發。

在本實施例中，所述散熱翅片9的厚度為0.5～1.5mm，導熱效率高。

此外，所述LED燈安裝面3上設有絕緣層10，防止散熱器內產生電流，造成危害。