技術領域

本實用新型涉及模具技術領域，更具體的說涉及一種適用于離合器殼體的壓鑄模具。?

背景技術

一般部件的殼體都是通過模具壓鑄形成的，離合器殼體也不例外。在壓鑄成型過程中，模具的模芯長期受到高溫金屬液的沖擊，模芯存在使用壽命低的問題。同時，模具由動模和定模組成，動模與定模長期進行相對運動，容易錯位，鑄件存在質量和尺寸精度低的問題。然而現有技術中的一般模具沒有有效解決上述問題。例如中國專利授權公告號CN?201632621?U，授權公告日2010年11月17日，發明創造的名稱為離合器殼體壓鑄模具，該專利案公開了一種壓鑄模具，通過動定模、動定模板、頂出機構和澆注系統的結合創新，減少了鑄件厚壁熱結，避免了鑄件出現縮孔的現象，但是該專利案的頂出機構沒有創新，在長期使用時，動定模的相對運動容易錯位，存在鑄件質量低和尺寸精度低的問題。又如中國專利授權公告號CN?202461482?U，授權公告日2012年10月03日，發明創造的名稱為汽車離合器殼體壓鑄模具，該專利公開了一種壓鑄模具，通過動模和定模及其連接結構的結合創新，降低了模芯的加工難度，提高了加工精度和工作效率，但是該專利案的動模和定模之間缺少相應的導向結構，在鑄造完成后，動模和定模的相對運動容易使動定模錯位，存在鑄件尺寸精度低的問題。本實用新型通過動模框、動模芯、定模框和定模芯及其連接結構的結合創新，提供一種結構簡單，成本低，強度好，安裝和拆卸方便，使用壽命長，鑄件質量好和尺寸精度高的離合器殼體的壓鑄模具。?

發明內容

本實用新型解決現有技術中一般模具沒有有效解決使用壽命短和鑄件尺寸精度低的問題，提供一種離合器殼體的壓鑄模具，通過動模框、動模芯、定模框和定模芯及其連接結構的結合創新，實現該離合器殼體的壓鑄模具具有結構簡單，成本低，強度好，安裝和拆卸方便，使用壽命長，鑄件質量好和尺寸精度高的特點。?

為了解決上述存在的技術問題，本實用新型采取下述技術方案：一種離合器殼體的壓鑄模具，包括動模框、動模芯、定模框和定模芯，其特征在于，所述動模芯與動模框相適配，定模芯與定模框相適配，所述動模框與定模框通過四個角上的導向柱相連，動模芯與定模芯扣合形成鑄件型腔，所述定模框上設有與鑄件型腔相連通的澆注接頭。?

????在安裝時，先在定模框上安裝好澆注接頭，接著將動模芯與動模框、定模芯與動模框分別通過螺栓相連，最后通過四根導向柱將動模框與定模框相連，使得動模芯與定模芯扣合，形成離合器殼體的鑄造型腔。在使用時，先將高溫金屬液沿澆注接頭注入鑄件型腔，形成離合器殼體，待壓鑄完成后，動模框和動模芯沿著四根導向柱抽出，取出離合器殼體，然后將動模框和動模芯又沿著四根導向柱插入，等待下一次壓鑄鑄件。動模框，用于安裝動模芯；定模框，用于安裝定模框；動模芯和定模芯，扣合形成離合器殼體的壓鑄型腔；澆注接頭，形成金屬液與鑄件型腔的通道；四根導向柱，用于動模框與定模框的定位，使得動模框與定模框形成四點定位，防止動模框與定模框錯位，定位精度高，提高鑄件的質量和尺寸精度。?

優選的，所述動模框上設有與定模框相適配的輔助定位塊，所述每個導向柱上均設有導向套。輔助定位塊，與四根導向柱相結合，形成動模框與定模框的五點定位，進一步加強動模框與定模框的定位精度，提高鑄件的質量和尺寸精度；導向套，保護導向柱，降低導向柱的磨損，延長導向柱的使用壽命。?

優選的，所述離合器殼體的壓鑄模具還包括導流錐，所述導流錐與動模框螺栓連接，與澆注接頭的底部緊密相連，所述導流錐和澆注接頭形成與鑄件型腔相連通的立式澆注口。高溫金屬液依次經過澆注接頭和導流錐，進入鑄件型腔。導流錐和澆注接頭形成立式澆注口，導流錐具有減少金屬液對模芯沖刷的作用，延長模芯的使用壽命。?

優選的，所述離合器殼體的壓鑄模具還包括上滑塊、上滑座、下滑塊、下滑座和鎖緊片，所述上滑座、下滑座通過鎖緊片與動模框的上下部對應相連，所述上滑塊與上滑座相連，下滑塊與下滑座相連，所述上滑塊、下滑塊、動模芯和定模芯形成鑄件型腔。鎖緊片，結構簡單；上滑塊和下滑塊，減小了動模芯和定模芯的尺寸，降低了模芯的加工難度，在上下滑塊損壞時，更換方便，同時也降低了更換成本。?

優選的，所述動模框的上下部均設有兩塊摩擦塊和兩根壓條，所述摩擦塊為經過熱處理的鋼材，所述摩擦塊和壓條與定模框緊密接觸。經過熱處理的摩擦塊，強度好，耐磨能力強；在動模框與定模框發生相對運動時，壓條具有緩沖的作用，摩擦塊承擔了動模框與定模框的沖擊力，防止動模框與定模框的直接沖擊，提高模具的使用壽命。?