技術領域

本實用新型涉及染色試樣機，尤其是涉及一種紡織品染色試樣機染杯加藥裝置。

背景技術

在紡織品染色加工過程中，需要做大量的樣品染色試樣工作，用于樣品染色試樣的染色機是紡織品染色加工中的染色試樣設備。這些設備中有單個或多個試樣機染杯。由于紡織品染色過程的染料化學藥品需要按染色工藝分批加入，這就需要有染色試樣機染杯加藥裝置。目前的染色試樣機染杯加藥裝置一般都采用注射式或者是內置小藥杯的方式。由于染色過程中染杯內都是有壓力的，這使得采用注射式或者是內置小藥杯的方式都不能很好做到良好的密封，而且操作也非常不方便，特別是內置小藥杯的方式只能單次加料。

中國專利號為200820048489.X的實用新型專利提供了一種試色染色機，它包括機臺、轉軸、加熱轉筒、染色杯、電機與控制單元，轉軸設置在機臺的中部，加熱轉筒設在機臺內，為中部設有被轉軸穿過的軸套的內部充有導熱油的密閉中空筒狀體，加熱轉筒可以轉筒為軸旋轉，筒體內設有可放置染色杯的杯套，其筒壁上設有加排油孔；染色杯通過固接在加熱轉筒外壁上的蓋板固定在杯套內，其杯蓋露出杯套口外；加熱轉筒的加熱器為紅外線燈，其設置在加熱室內的內壁上。

中國專利號為200620156413.X的實用新型專利提供了一種試驗染色機的染色杯組，包括設置在缸體內的旋轉杯架，杯架上設有小樣杯，小樣杯為模塊式分體結構，該模塊式分體小樣杯分別配合設有獨立的溫度控制裝置，小樣杯組包括可拆卸的固設在旋轉杯架上的單體杯套，單體小樣杯設置在杯套內，獨立的溫度控制裝置包括套設在小樣杯外緣的固體加熱裝置或電磁感應加熱以及設置在杯套內的風冷裝置，小樣杯底與杯套間設有回復彈簧，由于小樣杯的分體設計，及獨立的溫度控制，大大提高了打樣的效率，由于加熱體與小樣杯的精確獨立控溫，保證了小樣與大樣生產的重現性，更換維修也方便，另外，由于其固體加熱裝置及風冷的設計，沒有了甘油的污染，也可大大降低耗電量，節省能源。

發明內容

本實用新型專利的目的是提供一種操作簡單，密封性好，可在同一次染色過程中多次加藥的紡織品染色試樣機染杯加藥裝置。

本實用新型設有染杯、藥杯和閥門；

染杯設有染杯體和染杯蓋，染杯蓋與染杯體密封螺接；藥杯設有藥杯體和藥杯蓋，藥杯蓋與藥杯體螺接；閥門設于染杯與藥杯之間，閥門進口與藥杯內腔連通，閥門出口與染杯內腔連通。

所述染杯蓋內最好設有密封元件，所述密封元件可為密封墊或密封圈。

所述藥杯蓋內最好設有密封元件，所述密封元件可為密封墊或密封圈。

所述閥門可采用手控閥門、電控閥門等不同類型的閥門。

所述閥門進口與藥杯內腔連通，最好是藥杯體設有底部出藥孔，該底部出藥孔接閥門進口；所述閥門出口與染杯內腔連通，最好是染杯蓋設有頂部進藥孔，該頂部進藥孔接閥門出口。

與現有技術比較，本實用新型具有如下突出優點：

使用前，先將閥門關閉，打開藥杯蓋，在藥杯中裝入所要加入的藥品，然后擰緊藥杯蓋，再開啟閥門，這樣藥品就會通過閥門流入染杯內。如果需要再次加料，只需在染杯正置狀態下關閉閥門，打開藥杯蓋，再加入藥品擰緊藥杯蓋并打開閥門，這樣藥品就會通過閥門流入染杯內。

由此可見，本實用新型具有操作簡單、密封性好，可在同一次染色過程中多次加藥。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例外觀結構示意圖。

圖2為本實用新型實施例分解結構示意圖。

具體實施方式

參見圖1和2，本實施例設有染杯(包括染杯體1和染杯蓋2)、藥杯(包括藥杯體4和藥杯蓋5)和閥門3。

染杯蓋2與染杯體1密封螺接；藥杯蓋5與藥杯體4螺接。閥門3設于染杯與藥杯之間，藥杯體4設有底部出藥孔7，底部出藥孔7接閥門3進口。染杯蓋5設有頂部進藥孔6，該頂部進藥孔6接閥門出口。

所述染杯蓋2內設有密封墊(未畫出)。所述藥杯蓋5內設有密封墊(未畫出)。所述閥門3采用手控閥門，標記8為閥門開關。