技術領域

本實用新型涉及壓縮機技術領域，特別是涉及一種壓縮機起動器結構。

背景技術

現有技術的制冷壓縮機大多采用分相式單相異步電動機，為了使電動機能自行起動，在電動機的定子鐵芯上設置了兩套繞組，即用以產生主磁場的主繞組和用以產生輔助磁場的副繞組。通電后主、副磁場合成的旋轉磁場切割靜止轉子產生一定的電磁轉矩，使轉子開始旋轉，起動后的轉子轉矩將逐漸增大，當轉速達到75%～80%的同步轉速時，切斷副繞組回路，電動機仍能繼續旋轉升速，直至達到與外阻抗轉矩平衡、穩定運轉。公開日為2009年6月17日，公開號為CN201260143Y的專利文件公開了一種電容式壓縮機啟動器，包括運轉電容和電磁開關，其特征在于所述的電容式壓縮機啟動器還設有一個啟動電容，啟動電容與運轉電容相并聯，所述的兩電容分別設有一個開關觸點，電磁開關的一端與壓縮機電機相連，另一端可分別與兩電容的開關觸點相連，電磁開關的自感線圈接入運轉電容的線路中。但這種結構利用電磁開關切換起動電容與工作電容，由于電機起動時電流較大，工作時間長了其觸頭容易燒蝕粘連，從而導致起動器無法正常工作，影響了壓縮機的可靠性。另一方面，現有技術的壓縮機電容式起動器其起動電容與運行電容均設置在起動器外，接線工藝復雜，生產成本高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于解決現有技術的壓縮機起動器可靠性差、生產成本高的問題提供一種結構簡單、可靠性高、生產方便的壓縮機起動器。

本實用新型為解決上述技術問題所采用的具體技術方案是，一種壓縮機起動器，包括殼體及設置在殼體上用于接線的插片，所述的殼體呈矩形，其角部設有插片槽，插片的一端設置在插片槽內設構成插接部，插片的另一端伸出殼體構成插腳，所述的插片為3個，第一插片所在的插片槽與第二插片所在的插片槽之間設有運行電容槽，運行電容槽內設有運行電容，運行電容的兩端分別與第一插片及第二插片連接，第二插片所在的插片槽與第三插片所在的插片槽之間設有起動電容槽，起動電容槽內設有起動電容，起動電容的兩端分別與第二插片及第三插片連接，殼體內還設有PTC熱敏電阻，熱敏電阻的兩端分別與第一插片及第三插片連接。本實用新型將正溫度系數（PTC）熱敏電阻、起動電容與運行電容均集合在起動器內，壓縮機起動時利用PTC熱敏電阻來完成起動過程，本實用新型的第一插片用于與壓縮機的工作繞組端（M端）連接，第二插片用于與壓縮機的起動繞組端（S端）連接，在制冷壓縮機電機的起動繞組上串聯PTC熱敏電阻，壓縮機起動時，起動繞組上串聯的熱敏電阻在常溫下處于小阻值的導通狀態，起動過程中因電流流過熱敏電阻產生的熱效應，熱敏電阻在短時間內溫度升高，當溫度達到居里點后，熱敏電阻材料的體積電阻率急劇上升，其電阻值迅速增加到幾十千歐以上，與熱敏電阻串聯的起動繞組的電流降至十幾毫安以下，即相當于起動繞組斷開，壓縮機起動過程完成，進入正常運轉。而起動電容與運行電容均集成在起動器內，可以簡化壓縮機的外部線路，簡化接線工藝，從而降低生產成本。

作為優選，所述的插片槽設置在矩形殼體的三個角部，第一插片槽與第二插片槽相鄰，第二插片槽與第三插片槽相鄰。

作為優選，第一插片槽與第三插片槽之間設有空腔，所述的熱敏電阻設置在空腔內，空腔的底部設有凸出于矩形殼體的弧形槽。弧形槽用于安置圓片狀結構的熱敏電阻。

作為優選，第一插片及第三插片與熱敏電阻之間通過連接片連接，起動電容及運行電容與插片之間通過導線連接。

作為優選，插片槽、電容槽及空腔均為矩形結構。

本實用新型的有益效果是：它有效地解決了技術的壓縮機起動器可靠性差、生產成本高的問題，本實用新型的結構簡單、可靠性高、生產低，具有很高的實用價值。

附圖說明

圖1是本實用新型壓縮機起動器的一種外形結構示意圖；

圖2是本實用新型壓縮機起動器的一種結構示意圖；

圖3是本實用新型壓縮機起動器的一種工作電路圖。

圖中：1.?殼體，2.?第一插片，3.?第二插片，4.?第三插片，5.?弧形槽，6.?運行電容槽，7.?起動電容槽，8.連接片，A.熱保護器，C1.?起動電容，C2.?運行電容，K.壓縮機控制器開關，?R.熱敏電阻。

具體實施方式

下面通過實施例并結合附圖對本實用新型的技術方案作進一步的說明。

實施例1