技術領域

本實用新型涉及設備振動控制技術，尤其涉及一種懸吊隔振結構。

背景技術

在現代高層建筑中,空調冷熱源、風機、冷卻塔、水泵等建筑設備常放在建筑物地下室、設備層或屋頂，這些設備高速運轉產生激振力，導致樓面振動，并產生固體聲，目前常用的隔振方法是將隔振裝置及設備直接放置于樓板，容易引起樓板受迫振動，導致設備相臨房間振動和噪聲過大，對相鄰房間與周圍環境產生嚴重影響。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有技術的不足，提供一種自重輕、易于在樓層內安裝、施工簡單且隔振效果明顯的的懸吊隔振結構。

為實現上述目的，本實用新型采用了以下技術方案。

一種懸吊隔振結構，包括上鋼梁、下鋼梁、吊桿、橡膠隔振器和橡膠塊，所述的上鋼梁與混凝土結構柱或者混凝土主梁上的后加鋼柱固接，所述的下鋼梁通過吊桿懸吊于上鋼梁的下方，所述的下鋼梁與上鋼梁和吊桿組成一個框式隔振裝置，所述的橡膠塊套裝在下鋼梁的兩端。

所述的建筑物混凝土結構柱上采用預埋或者后錨方式裝有鋼板，上鋼梁用焊接方式與鋼板固接。

所述的吊桿為剛性或半剛性材料，吊桿與上下鋼梁通過螺栓連接。

所述的橡膠隔振器加設在下鋼梁與振動設備之間，所述的橡膠隔振器與下鋼梁及振動設備底座用螺栓連接固定。

所述的上鋼梁和下鋼梁選自工字鋼或槽鋼。

本實用新型具有以下優點：

1、通過多次隔振，能夠較好的達到降振隔噪效果。

2、懸吊隔振結構中鋼梁及各部分構件使用壽命長，消除了傳統隔振中混凝土墊板經常損壞的浪費現象，節約施工成本。

3、鋼梁自重輕，易于在樓頂、樓層內安裝，且施工周期短，施工工藝簡單，方便應用。

附圖說明：

圖1是本實用新型懸吊隔振結構實施例1的結構示意圖。

其中：1振動設備，2橡膠隔振器，3上鋼梁，4樓板，5吊桿，6下鋼梁，7橡膠塊，8鋼板，9鋼柱，10橡膠墊，11鋼筋混凝土結構柱，12化學螺栓。

具體實施方式

下面結合實施例及附圖對本實用新型做進一步說明。但本實用新型的實施例不限于此。

圖1是本實用新型懸吊隔振結構實施例1的結構示意圖。

由圖可見，實施例中的懸吊隔振結構由上鋼梁3、下鋼梁6、吊桿5、橡膠隔振器2和橡膠塊7組成。下鋼梁6通過吊桿5懸吊于上鋼梁3的下方，與上鋼梁3和吊桿組成一個框式隔振裝置。上鋼梁3和下鋼梁6均選自工字鋼。

為了避免下鋼梁6發生晃動，需要對下鋼梁6兩端進行位移約束，所以在下鋼梁6的兩端套裝了橡膠塊7，使下鋼梁6端部實現位移為零、力不為零的約束體系。

吊桿5選用剛性材料，穿過上鋼梁3和下鋼梁6上的預留孔，采用螺栓固定。調整上鋼梁3處的螺栓確定吊桿5的下方長度，通過下鋼梁處6的螺栓調整下鋼梁6的平整度。

橡膠隔振器2位于下鋼梁6與振動設備1之間，通過螺栓固定在下鋼梁6上，調整螺栓保證各橡膠隔振器2的高程在允許誤差范圍內。

如圖1所示，本實施例中振動設備所對應的建筑物一端有鋼筋混凝土結構柱11，另一端采用加鋼柱9支撐的方式。即本實施例中，上鋼梁3一端與預埋在鋼筋混凝土結構柱11上的鋼板8焊接成一體，鋼板8用化學螺栓12固定在鋼筋混凝土結構柱11上。上鋼梁另一端固定在后加鋼柱9上。為了避免樓板4受迫振動，在上鋼梁3和鋼柱9之間加設橡膠墊10。