技術領域

本實用新型涉及藥房自動化系統，尤其是涉及一種用于自動發藥系統的批量補藥機。

背景技術

隨著社會的進步，人們對醫療服務的要求越來越高，藥房作為醫院的窗口部門代表了醫院的形象，而目前國內的藥房主要還是依賴普通貨架來存儲藥品，由發藥師依靠記憶去找藥，這種方式存在下述缺陷：

(1)效率低，當醫院取藥窗口領藥的人頗多時，等候時間可以長達半小時，這種現象在求醫甚多的知名醫院尤為突顯；

(2)易出錯，由于人工發藥的局限性，在時間緊、工作量大的情況下極易出現差錯，造成用藥事故。

因此，如何提高發藥師發藥的速度與準確性是目前需要急需解決的問題。

實用新型內容

本實用新型為了解決目前發藥師的發藥效率低且易出錯的問題，為此提供了一種用于自動發藥系統的批量補藥機，包括底座1，底座1上設有架體2，所述架體2的底面傾斜設置，傾斜角度在5～20°之間，所述架體2上設有至少一組補藥裝置，所述補藥裝置包括載藥板3、藥品提升機構4和擋藥板7，每相鄰的兩組補藥裝置之間還設有推藥機構5，其中，所述擋藥板7位于架體2傾斜的一側面和架體2的正面，為“L”形；所述藥品提升機構4位于架體2的另一側，載藥板3與藥品提升機構4固定連接，藥品提升機構4控制載藥板3升降；所述推藥機構5設置在架體1的頂部，用于將最上方的藥品推出。

所述藥品提升機構4包括側導軌41、側同步帶42、兩個側傳動輪43，所述側導軌41垂直固定在架體2的側面，側同步帶42在側傳動輪43的帶動下運動，所述載藥板3與側同步帶42固定連接，載藥板3的下底面還設有滑塊31，滑塊31的一端置于側導軌41內，載藥板3在側同步帶42的帶動下，通過滑塊31沿著側導軌41作升降運動。

所述推藥機構5包括兩塊推板56和固定在架體2頂部的底板55，所述底板55上設有上導軌51、上同步帶52、兩個上傳動輪53和上滑座54，底板55上還設有零位檢測光耦10，所述上同步帶52在上傳動輪53的帶動下運動，所述兩塊推板56分別固定在上滑座54的兩端，與一組補藥裝置對應，上滑座54與上導軌51配合，且與上同步帶52固定連接，上滑座54在上同步帶52的帶動下，沿著上導軌51作前后運動。上述側傳動輪43和上傳動輪53均由步進電機驅動，零位檢測光耦保證了上述零部件的走位準確。

本實用新型用于自動發藥系統的批量補藥機，所述載藥板3和架體2的底面之間設有緩沖器6，緩沖器6固定在架體2的底面，不與載藥板3連接，緩沖器6的頂端還設有橡膠墊。

本實用新型用于自動發藥系統的批量補藥機，所述擋藥板7位于架體2正面的部分的高度小于架體2的高度，側面的部分上設有傳感器8。

本實用新型用于自動發藥系統的批量補藥機，所述每組補藥裝置內均設有一塊將載藥板3和藥品提升機構4隔開的護板9，護板9上開有豎向的長槽91，載藥板3和滑塊31穿過長槽91，并可在長槽91內滑動，其中，載藥板3穿過長槽91之后向下設有一折彎部32，載藥板3與折彎部32為一體結構，且折彎部32與側同步帶42固定連接，滑塊31穿過長槽91置于測導軌41內。載藥板與測同步帶的固定以及滑塊與側導軌的配合，通過這樣的設計使能耗更小，且同步帶磨損更小，使用壽命更長。

本實用新型的工作流程為：在無需補藥時，補藥機處于待機狀態，載藥板處于架體的底部由緩沖器支撐，補藥前，工作人員先把藥品放置在載藥板上，藥品在補藥機內靠擋藥板放置，共可放置與正面擋藥板高度相當的藥品。需要補藥時，按下補藥按鈕，便可對批量補藥機的藥品進行補充，載藥板提升，當藥品擋板上的傳感器判斷到藥品時，載藥板按照藥品規格尺寸繼續提升一定高度，推藥機構中的推藥板把藥品推出批量補藥機，然后推藥機構復位，藥品繼續向上提升一個藥品的高度，推藥機構再次把藥品推出，補藥完成后，補藥機回到待機狀態。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型結構簡單、緊湊，能夠承載的藥品數量較多，且推藥準確可靠。

附圖說明

本實用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中：

圖1是本發明的后視圖；

圖2是本發明的右后視立體圖；

圖3是本發明的左后視立體圖；

圖4是圖2中局部A的示意圖；

圖5是圖2中局部B的示意圖；

圖6是圖3中局部C的示意圖。

具體實施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。