技術領域

本發明涉及一種真空乳化機。

背景技術

目前，真空乳化機主要由乳化罐、液壓裝置、攪拌裝置(電器控制系統)等組成。預處理鍋(水鍋與油鍋)的物料經充分溶解后被真空泵吸入乳化罐內進行混合、均質乳化，使物料在定轉子狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬次的液力剪切，離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化，經過高頻的循環往復，最終得到無氣泡、細膩及穩定的高品質產品。主要應用于生物醫藥、食品工業、日化護理品等領域?，F有的真空乳化機為單一的真空保護方式，沒有正壓時的保護措施，存在著一定的安全隱患。

發明內容

本發明的目的在于克服上述的不足，而提供一種在乳化罐內無論為負壓或者正壓均具有保護作用的保壓型真空乳化機。

本發明的目的通過如下技術方案來實現：保壓型真空乳化機，包括液壓裝置、橫梁、攪拌裝置、乳化罐，在所述乳化罐的頂部裝有接頭，在該接頭內裝有升降軸、升降軸上套有彈簧，所述升降軸的頂端伸出接頭外、且升降軸的頂端上裝有擋片，在所述接頭上裝有與該擋片位置對應的傳感器。

采用本發明后，無論乳化罐內部的壓力為負壓、正壓或者常壓，根據升降軸的升降變化，由傳感器檢測擋片的上中下位置關系，如超出了其正常范圍則可發出警示，以保證操作安全，提高了安全性能。

附圖說明

圖1為本發明保壓型真空乳化機的安裝結構示意圖。

具體實施方式

以下通過附圖與實施方式對本發明作進一步的詳細描述。

參照圖1可知，本發明保壓型真空乳化機，包括液壓裝置1、橫梁12、攪拌裝置3(為電機驅動)、乳化罐4(及平衡桿2)，在所述乳化罐4的頂部裝有接頭5，在該接頭5內裝有升降軸6、升降軸6上套有彈簧7，所述升降軸6的頂端伸出接頭5外、且升降軸6的頂端上裝有擋片8，在所述接頭5上(通過支架10)裝有與該擋片位置對應的傳感器9。其中，接頭5直接與乳化罐4的內部相通，該乳化罐4外接真空泵，該傳感器9外接報警器。

所述擋片8由升降軸帶動而分為上、中、下三個位置。所述接頭5分為上、下接頭，該上、下接頭之間裝有密封件11(橡膠材料)，以方便升降軸、彈簧的安裝及起到良好的密封作用。當乳化罐內部的壓力為負壓時，升降軸下降，擋片8在其下位置，傳感器未能檢測到擋片，則報警器發出警報，使液壓裝置不能運行。當乳化罐內部的壓力為正壓時，升降軸上升，擋片8在其上位置，傳感器未能檢測到擋片，則報警器也發出警報，使液壓裝置不能運行。當乳化罐內為常壓時，擋片8在其中位置，傳感器能檢測到擋片，則表示乳化罐內部為常壓，不需發出警報，可以正常使用液壓裝置。