技術領域

本實用新型涉及一種拉拔器，尤其是一種防拉拔器跑偏裝置。

背景技術

石油開采中需要內部帶有螺旋槽的鋼管，因此生產這種內部帶有螺旋狀的鋼管時將一外部設有螺旋槽的芯模插入一鋼管定子中，然后用膠狀物進行澆注，待膠狀物冷卻并與鋼管粘合好后用拉拔器將芯模由定子鋼管拔出，現實生活中拉拔器的拉拔床架底部一般設有一通棍，床架兩側與導軌相對應處設有防止在拉拔過程中拉拔器翹起的勾板，進行拉拔時由人工將拉拔器沿導軌推至指定位置后對芯模進行拉拔，拉拔后再由人工拉回，由于該裝置沒有導向裝置，在移動拉拔器時，拉拔器容易跑偏，這時勾板易與導軌側面碰撞，拉拔器不易拉動，并且由于勾板一端長時間磨損，造成拉拔器液壓缸中心線與芯模夾具的中心線對中性下降，在進行芯模拉拔時拉拔器易翹起、拉拔不出芯模。

實用新型內容

本實用新型要解決的問題是提供一種防拉拔器跑偏裝置，拉拔器移動過程中通過該裝置進行方向調整，確保拉拔器移動軌跡基本為一直線，并且不損壞勾板。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：一種防拉拔器跑偏裝置，包括導軌、拉拔床架、滾輪和鎖緊機構；所述拉拔床架上至少設有一滾輪組，該滾輪組包括兩個滾輪，所述兩個滾輪對稱設于所述拉拔床架的兩側，且每個滾輪靠近導軌的相對應側面，所述滾輪均活動套接有連接軸，所述連接軸均垂直地面設置，并且所述每個連接軸靠近地面一端均設有支撐機構，另一端均通過鎖緊機構與拉拔床架固接。

進一步，所述滾輪的輪緣與導軌側面的距離為0.5mm。

進一步，所述滾輪組為兩組，分別位于拉拔床架的前端和后端。

進一步，所述連接軸為螺栓，所述鎖緊機構為第一螺母。

進一步，所述連接軸在滾輪與導軌間設有第二螺母。

本實用新型具有的優點和積極效果是：

1）.結構簡單，便于制造和操作；

2）.拉拔器移動過程中，在兩側滾輪共同作用下，保證拉拔器的移動基本沿一直線；

3）.拉拔器在兩側滾輪作用下移動，減少了拉拔器勾板與導軌的摩擦，較好的保證了拉拔器液壓缸中心線與芯模夾具中心線的對中性。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖；

圖2是左側示意圖；

圖中：1、拉拔床架，2、第一螺母，3、連接軸，4、滾輪，5、導軌，6、第二螺母。

具體實施方式

現結合附圖對本實用新型進行詳細說明，如圖1、圖2所示，一種防拉拔器跑偏裝置，包括導軌5、拉拔床架1、滾輪4和鎖緊機構；所述拉拔床架1上至少設有一滾輪組，該滾輪組包括兩個滾輪4，所述兩個滾輪4對稱設于所述拉拔床架1的兩側，且每個滾輪4靠近導軌5的相對應側面，并且每個滾輪4均活動套接有連接軸3，所述連接軸3均垂直地面設置，并且所述每個連接軸3靠近地面一端均設有支撐機構，另一端均通過鎖緊機構與拉拔床架1固接。

進一步，所述滾輪4的輪緣與導軌側面的距離為0.5mm；該間隙大小可對導軌的制造誤差進行補償，保證拉拔器的正常行駛。

進一步，所述滾輪組為兩組，分別位于拉拔床架1的前端和后端；拉拔床架1移動時，前端兩側的滾輪4和后端兩側的滾輪4對其移動路線同時調整和限定，進一步保證了其移動的直線性。

進一步，所述連接軸3為螺栓，所述鎖緊機構為第一螺母2；該設計簡單，同時對滾輪起到支撐作用，省卻了用于支撐滾輪的支撐機構。

進一步，所述連接軸3在滾輪4與導軌5間設有第二螺母6；拉拔器移動過程中，當滾輪與導軌側面接觸產生滾動，第二螺母6起到防止滾輪軸向移動脫離導軌的作用。

實施本實用新型時，將滾輪4套接在螺栓3上，再將第二螺母6擰入然后將螺栓3擰入拉拔床架1，再用第二螺母6鎖緊即可；移動拉拔器時，當拉拔器偏離預定移動線路時，滾輪4與的導軌5側面接觸并滾動，防止拉拔器進一步跑偏，從而使得拉拔器的運行線路在一定范圍內，進而在要求范圍內保證了拉拔器的液壓缸中心線與芯模夾具中心線的對中性。

以上對本實用新型的實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內。