技術領域

本實用新型涉及造紙行業的漿料篩選設備技術領域，尤其涉及一種用于造紙的纖維精篩系統。

背景技術

隨著產業規模的不斷擴張，我國造紙工業原料匱乏的問題日益嚴重，由于現有的紙機車速的提高和造紙產能的加大，現有的制漿設備遠不能滿足造紙供漿，因此在廢紙制漿過程中，需要大幅度提高廢紙的利用率，即需要最大限度地回收利用廢紙中纖維。

在現今制漿造紙過程中，由于廢紙漿料含有較多的垃圾，采用傳統的精篩系統對廢紙漿料中的垃圾和纖維進行分離后，排出的垃圾仍然混有片狀的廢紙片，原因是廢紙漿料中的廢紙片沒有被完全分散，使得這些廢紙片附著在垃圾中同時被排出，導致排渣量大，良漿產出率低，廢紙纖維流失量大，使得廢紙纖維的利用率難以提高，導致廢紙單耗居高不下。

發明內容

本實用新型的目的在于避免現有技術中的上述不足之處而提供一種用于造紙的纖維精篩系統，該用于造紙的纖維精篩系統的良漿產出率高、廢紙纖維利用率高，能有效節約造紙資源。

本實用新型的目的通過以下技術方案實現：

提供了一種用于造紙的纖維精篩系統，包括第一段精篩裝置、第二段精篩裝置和第三段精篩裝置，所述第一段精篩裝置的排渣輸出端與所述第二段精篩裝置的輸入端連接，所述第二段精篩裝置的排渣輸出端與所述第三段精篩裝置的輸入端連接，所述第二段精篩裝置包括壓力篩，所述壓力篩內設置有篩鼓、在所述篩鼓內轉動的旋翼和驅動所述旋翼轉動的傳動軸，所述第二段精篩裝置的排渣輸出端設置于所述篩鼓的上方。

其中，所述用于造紙的纖維精篩系統還包括良漿收集裝置，所述第一段精篩裝置的排漿輸出端、所述第二段精篩裝置的排漿輸出端和所述第三段精篩裝置的排漿輸出端分別與所述良漿收集裝置的輸入端連接，所述第二段精篩裝置的排漿輸出端位于所述篩鼓的外側。

其中，所述第二段精篩裝置的排漿輸出端和排渣輸出端的孔徑均為100mm～500mm。

其中，所述篩鼓為縫篩或者孔篩。

其中，在所述第二段精篩裝置與所述第三段精篩裝置之間增設一疏解裝置，所述疏解裝置的輸入端與所述第二段精篩裝置的排渣輸出端連接，所述疏解裝置的輸出端與所述第三段精篩裝置的輸入端連接。

其中，所述壓力篩為UV型升流式壓力篩。

其中，所述UV型升流式壓力篩的篩縫設置為0.1mm～0.3mm。

本實用新型的有益效果：

本實用新型的一種用于造紙的纖維精篩系統，設置有三段精篩處理過程，而且在第二段精篩中采用壓力篩對紙漿進行篩選，所述壓力篩采用旋翼推漿，旋轉的旋翼能快速推動紙漿的短纖維迅速通過篩鼓向外排出，同時，旋轉的旋翼使紙漿在篩鼓中產生湍流，能有效分解紙漿中所含的纖維、漿團、紙片等，從根本上減少尾槳的產出量，故提高了良漿的產出量，實現了廢紙纖維利用率的大幅提高，從而節約了廢紙的消耗量，為制漿造紙行業提供了更好的經濟效益。

附圖說明

利用附圖對實用新型作進一步說明，但附圖中的實施例不構成對本實用新型的任何限制，對于本領域的普通技術人員，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據以下附圖獲得其它的附圖。

圖1是本實用新型的一種用于造紙的纖維精篩系統的實施例1結構示意圖。

圖2是本實用新型的一種用于造紙的纖維精篩系統的實施例2結構示意圖。

圖3是本實用新型的壓力篩的結構示意圖。

附圖標記：

1-??第一段精篩裝置，

2-??第二段精篩裝置，

3-??第三段精篩裝置，

4-??良漿收集裝置，

5-??疏解裝置，

6-??篩鼓，

7-??旋翼，

8-??傳動軸。

具體實施方式

結合以下實施例對本實用新型作進一步描述。

實施例1

本實用新型的一種用于造紙的纖維精篩系統的具體實施方式之一，如圖1所示，包括第一段精篩裝置1、第二段精篩裝置2、第三段精篩裝置3和良漿收集裝置4，第一段精篩裝置1的排渣輸出端與所第二段精篩裝置2的輸入端連接，第二段精篩裝置2的排渣輸出端與第三段精篩裝置3的輸入端連接，第一段精篩裝置1的排漿輸出端、第二段精篩裝置2的排漿輸出端和第三段精篩裝置3的排漿輸出端分別與良漿收集裝置4的輸入端連接，良漿收集裝置4?將收集到的良漿用于制紙工序。