技術領域

本實用新型涉及一種連續線生產聚氨酯夾芯板原料注料裝置，尤其涉及一種雙排多孔注料管裝置。

背景技術

目前，聚氨酯連續生產線注料組件廣泛采用的是單排多孔注料管，為了使聚氨酯原料自然平流澆注到下面層上，且使面層表面盡快形成均勻的液膜層，考慮采用雙排多孔注料管，且在連接高壓發泡機混合頭的一端留出距離不開孔，緩解聚氨酯原料湍流現象。

????發明內容

本實用新型解決的技術問題在于提供一種聚氨酯夾芯板連續線原料注料裝置，能夠使面層表面的液膜層能在較短的時間內厚度趨向于均勻，提高產品質量。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種注料管，包括注料管接頭和注料管，其特征是：

注料管接頭內有一段內螺紋，注料管的另一端是螺栓接頭，螺栓接頭與螺栓連接，注料管的上面有注料孔，注料孔為雙排大小一致的圓孔，圓孔之間等距分布，兩排注料孔的圓心所在的直線與注料管管體的中心軸平行，注料孔與注料管接頭之間有一段沒有圓孔的空白管體。

其中，所述的兩排注料孔位于注料管管體上的同一個平面。

本實用新型的優點是:?由于雙排多個注料孔沿注料管軸線方向均勻排列，可以使面層表面盡快形成均勻的液膜層；而且可以針對面層表面的液層分布情況，通過針對性的調節注料孔個數、孔徑、間距及改變與高壓發泡機混合頭相連一端的距離，來調整產品局部的膜層厚度，能夠提高和改善產品質量，進一步還可以通過布料架的往復運動頻率，來保證面層表面液層的均勻。本實用新型注料管結構簡單合理，操作方便，生產效率高，成本低。

附圖說明

圖1是本實用新型的管體結構示意圖。

圖2是A-A面剖視圖。

圖3是B-B面剖視圖。

圖4是螺栓示意圖。

附圖中：1、注料管接頭；?2、注料管；?3、注料孔；?4、螺栓接頭?。

具體實施方式

實施例

下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細的描述，所述是對本實用新型的解釋而不是限定。

參見圖1，它是一種聚氨酯原料注料管。

注料管2上端圓筒狀，下端有一段加工了一個平面，沿著細長的平面均勻分布兩排圓孔。沿平面中心線兩側均勻排列多個注料孔3，它們孔徑一致，孔距相等。

注料管2與高壓發泡機混合頭相連的一端留出一段距離不開孔，緩解原料從混合頭流出時的湍流現象。

由于多個注料孔3沿軸線方向均勻排列，可以使面層表面盡快形成均勻的液膜層，而且可以針對面層表面的液層分布情況，通過針對性的調節注料孔3孔徑大小、間距及改變與高壓發泡機混合頭相連一端的距離，來調整產品局部的膜層厚度，能夠提高和改善產品質量，進一步還可以通過布料架的往復運動頻率，來保證面層表面液層的均勻。