技術領域

本實用新型涉及一種炊具，特別是一種復合底鐵鍋。

背景技術

目前，各種復合底鐵鍋結構眾多，如中國專利CN202069428U便提出了一種“熱儲能炒鍋”，在該技術方案中，熱儲能炒鍋包括鍋體和手柄，鍋體的底部為復合平鍋底，所述的復合平鍋底至少由三層疊加焊接而成，內層為鍋體底部，中間層至少設有一層儲能夾板，儲能夾板是與鍋底平面相對應的平板，外層為外層鍋底，外層鍋底罩在儲能夾板上，外層鍋底的圓形平面上設有圓孔、槽口和凹坑的任意一種或圓孔、槽口和凹坑的任意組合。該方案在使用過程中存在以下不足：一是外層鍋底罩在儲能夾板上，內外層鍋底僅通過鍋底邊緣進行滾焊連接，鍋底在加熱過程中，內、外層鍋底溫差會造成鍋底鼓起的現象，從而造成鍋孔損壞。二是鍋底鼓起后，會造成儲能夾板與內、外層鍋鍋接觸不良、傳熱不暢，從而降低了鍋子的熱效率。為此，許多生產廠家和有識之士進行開發和研制，但至今尚未有較理想的產品面世。

發明內容

為克服現有復合底鐵鍋存在的上述缺陷，本實用新型的目的是提供一種結構簡單合理、固定牢固可靠、熱效率高、使用壽命長、可減少油煙的復合底鐵鍋。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案，它包括鍋體、手柄，鍋體的底部為復合底，復合底包括內層鍋底、中間層鍋底和外層鍋底，中間層鍋底設置在內層鍋底和外層鍋底之間，所述的中間層鍋底上設有若干穿孔，外層鍋底上設有與中間層鍋底的穿孔相匹配的若干鼓起，外層鍋底上的鼓起穿過中間層鍋底的穿孔與內層鍋底焊接相連，外層鍋底的邊緣大于中間層鍋底的邊緣，外層鍋底的邊緣與內層鍋底焊接相連。

所述外層鍋底的鼓起形狀和厚度與中間層鍋底的穿孔形狀和厚度相對應。

所述的外層鍋底上設有若干環形槽。

所述中間層鍋底上的穿孔由沖孔形成，外層鍋底上的鼓起經沖壓拉伸形成。

所述的內層鍋底和外層鍋底材質相同，為鐵質鍋底或馬氏不銹鐵鍋底或其它不銹鐵材料的鍋底。

所述的中間層鍋底為鋁鍋底或其它傳導材料的鍋底。

采用上述結構后，與現有技術相比有如下優點。

一是由于內外層鍋底材質相同，外層鍋底上的鼓起穿過中間層鍋底上的穿孔與內層鍋底焊接相連，同質材料相焊接，其連接牢固，避免了不同材質因熱膨脹系數不同造成焊點脫離的現象，延長了鍋子的使用壽命；同時可使中間層鍋底與內外層鍋底之間接觸良好，可使內層鍋底的受熱更均勻，有效減少因局部高溫而產生的油煙；由于中間層鍋底設有若干穿孔，外層鍋底上設有若干鼓起，使得鍋底可布置更多的焊點，可防止內外層鍋底之間的溫差造成鍋底變形的情況。

二是由于鼓起形狀和厚度與穿孔形狀和厚度相對應，有利于外層鍋底與內層鍋底之間的焊接。

三是由于外層鍋底上設有若干環形槽，可增加外層鍋底的受熱面積，提高熱效率。

四是由于穿孔由沖孔形成，鼓起經沖壓拉伸形成，結構簡單，生產加工方便。

五是內外層鍋底采用馬氏不銹鐵鍋底或其它不銹鐵材料的鍋底，可防止鍋子在使用時生銹。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型圖1中A處的放大示意圖。

圖3為本實用新型的分解結構示意圖。

其中1鍋體，2手柄，3內層鍋底，4中間層鍋底，5外層鍋底，6穿孔，7鼓起，8邊緣，9環形槽。

具體實施方式

圖1至圖3所示，為本實用新型一種復合底鐵鍋的具體實施方案，它包括鍋體1、手柄2，手柄2連接在鍋體1，鍋體1的底部為復合底，復合底包括內層鍋底3、中間層鍋底4和外層鍋底5，中間層鍋底4設置在內層鍋底3和外層鍋底5之間，所述的中間層鍋底4上設有若干穿孔6，外層鍋底5上設有與中間層鍋底4的穿孔6相匹配的若干鼓起7，外層鍋底5上的鼓起7穿過中間層鍋底4的穿孔6與內層鍋底3焊接相連，外層鍋底5的邊緣8大于中間層鍋底4的邊緣，外層鍋底5的邊緣與內層鍋底3焊接相連。

在本實施方案中，所述外層鍋底5的鼓起7形狀和厚度與中間層鍋底4的穿孔6形狀和厚度相對應。所述的外層鍋底5上設有若干環形槽9。所述中間層鍋底4上的穿孔6由沖孔形成，外層鍋底5上的鼓起7經沖壓拉伸形成。所述的內層鍋底3和外層鍋底5材質相同，為鐵質鍋底或馬氏不銹鐵鍋底或其它不銹鐵材料的鍋底。所述的中間層鍋底4為鋁鍋底或其它傳導材料的鍋底。