技術領域

本實用新型涉及一種過濾機，尤其涉及的是一種磁性顆粒過濾機。

背景技術

現有的帶鐵塑膠粒篩選都是通過人工把塑膠粒往磁鐵棒上倒，磁鐵棒固定不動，塑膠粒與磁鐵棒的接觸面和接觸時間都很有限，帶鐵塑膠粒篩選率很低，還有大量的帶鐵塑膠粒篩選不出來，這樣，為了提高篩選率必須進行多次人工篩選，這會大大地浪費人力物力，增加生產成本，不利于帶鐵塑膠粒篩選率的提高。

因此，現有技術還有待于改進和發展。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種磁性顆粒過濾機，旨在解決現有的帶鐵塑膠粒篩選率過低，費時費力，增加生產成本的問題。

本實用新型的技術方案如下：一種磁性顆粒過濾機，其中，包括機架、儲料斗、磁棒、刮板和動力裝置，所述機架包括支撐架和磁棒槽，所述磁棒槽設置在支撐架的上面，儲料斗設置在磁棒槽的一端，磁棒槽的另一端設置非磁性顆粒出口，磁棒槽側面設置有磁性顆粒出口；磁棒設置多個，依次均勻地設置在磁棒槽內；刮板設置在磁棒的下面，與磁棒接觸，把磁性附著在磁棒的磁性粒子刮掉；所述磁棒與動力裝置通過傳動裝置連接，磁棒由動力裝置帶動轉動。

所述的磁性顆粒過濾機，其中，所述動力裝置包括調速電機，所述調速電機通過傳動裝置帶動磁棒轉動。

所述的磁性顆粒過濾機，其中，所述磁性顆粒過濾機還包括調節桿，所述調節桿的固定端設置在支撐架上，調節桿的調節端設置在磁棒槽靠近儲料斗一端的底部，?所述動力裝置還包括液壓氣缸，所述壓氣缸與調節桿連接，帶動調節桿伸縮。

所述的磁性顆粒過濾機，其中，所述磁棒為永磁性高強磁棒。

所述的磁性顆粒過濾機，其中，所述磁棒設置7個。

本實用新型的有益效果：本實用新型通過提供一種磁性顆粒過濾機，本磁性顆粒過濾機采用永磁性高強磁棒，對磁性金屬分離率達到100%，對含磁性塑料顆粒分離率達到99.5%以上；采用多磁棒同時過濾篩選，大大地提高分離的生產效率；通過調速電機調速和調節可調節支撐桿配合來調整過磁效率，操作簡單、方便。

附圖說明

圖1是本實用新型中磁性顆粒過濾機的結構示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本實用新型進一步詳細說明。

如圖1所示，是本實用新型中磁性顆粒過濾機的結構示意圖。所述磁性顆粒過濾機包括機架100、儲料斗200、磁棒300、刮板和動力裝置，所述機架100包括支撐架110和磁棒槽120，所述磁棒槽120設置在支撐架110的上面，儲料斗200設置在磁棒槽120的一端，磁棒槽120的另一端為非磁性顆粒出口121，磁棒槽120側面設置有含磁性顆粒出口122；磁棒300設置多個，依次均勻地設置在磁棒槽120內；刮板設置在磁棒300的下面，與磁棒300接觸，把磁性附著在磁棒300的磁性粒子刮掉；所述磁棒300與動力裝置通過傳動裝置連接，磁棒300由動力裝置帶動轉動：待篩選粒子由儲料斗200進入磁棒槽120內，動力裝置通過傳動裝置帶動磁棒300轉動，待篩選粒子經過第一根磁棒300時，部分磁性顆粒被吸附在磁棒300上，磁棒300在轉動到與刮板接觸時，附著在磁棒300上的磁性顆粒被刮掉，通過磁性顆粒出口122排出；其他沒有被吸附的待篩選粒子繼續運動到下一根磁棒300處，部分磁性顆粒被吸附在磁棒300上，磁棒300在轉動到與刮板接觸時，附著在磁棒300上的磁性顆粒被刮掉，通過磁性顆粒出口122排出；沒有被吸附的待篩選粒子繼續運動到下一根磁棒300處……沒有被吸附的待篩選粒子一直沿著磁棒槽120運動，待篩選粒子通過多根磁棒300不斷篩選，磁性顆粒被不斷吸附經磁性顆粒出口122排出，非磁性顆粒最終經非磁性顆粒出口121排出，經過多重篩選，篩選率大大提高。

為了方便調整磁棒300的轉速，從而調整待篩選粒子的篩選速度，本實施例中，所述動力裝置包括調速電機，所述調速電機通過傳動裝置帶動磁棒300轉動，通過調節調速電機的轉速，從而調整磁棒300的轉速，繼而調整過磁效率。

為了加強對磁性粒子的分離，本實施例中，所述磁棒300為永磁性高強磁棒，對磁性金屬分離率達到100%，對含磁性塑料顆粒分離率達到99.5%以上，磁性粒子分離率高。