技術領域

本實用新型涉及小磨香油生產設備技術領域，特別是指一種用于對焙炒后的芝麻進行降溫、除雜的裝置。

背景技術

小磨香油是人們日常生活中極佳的調味品，具有極高的營養價值和保健作用。小磨香油是通過小石磨（直徑500mm--1000mm）對芝麻進行低溫磨制，而且石磨磨制的整個過程只有65攝氏度左右，在這一溫度下，香油中的主要芳香物質及功能性營養成分幾乎不受任何損失。這些經過磨制流程研磨出來的物質叫做醬胚，在醬胚中倒入一定比例的優質飲用水，利用油料中非油成分對水和油的親和力不同，另外加上油水密度差，在經過反復物理攪拌后，不斷地將油和親水性蛋白質、碳水化合物等分開，將油置換出來，這就是所謂的“水代法”小磨香油。

水代法生產小磨香油是我國獨特的傳統的芝麻香油生產工藝，具有其他制油方法生產的芝麻油無法媲美的風味和品質。在通常的水代法小磨香油生產中，首先是對芝麻進行淘洗，將其中的大部分雜物祛除，堆悶半小時，然后對芝麻進行間歇式焙炒，使芝麻膨酥的程度并達到烘炒火候，一次性出爐對芝麻進行平地自然降溫，利用小型震動篩去除掉少部分雜質，最后對芝麻進行研磨、攪油、墩油、晃油即可。

現有技術中，在對芝麻進行焙炒后的降溫、除雜過程中，由于所用設備較為老舊，技術含量較低，降溫、除雜效果不佳，很容易出現以下幾種情況：一是芝麻降溫過程中損壞了芝麻的內部結構，芝麻不再保持酥的狀態，破壞了芝麻的營養成分，直接影響小磨香油的質量；二是芝麻內所含的較少雜質大小不一，祛除不凈，也會影響到小磨香油的質量。

實用新型內容

本實用新型提出一種芝麻降溫除雜裝置，解決了現有技術中在對焙炒后的芝麻進行降溫、除雜過程中出現的除雜不徹底、容易破壞芝麻結構的問題。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：芝麻降溫除雜裝置，包括：

轉篩，所述轉篩呈圓筒狀并水平轉動設置，其一端為芝麻進口，另一端為芝麻出口，所述芝麻進口高于所述芝麻出口，所述轉篩的側壁上開有小于芝麻粒徑的除雜孔；

第一風管，設置于所述芝麻進口處，用于向所述轉篩內吹風對芝麻進行降溫；

排雜篩，傾斜設置于所述芝麻出口處，所述排雜篩上開有大于芝麻粒徑的除雜孔，所述排雜篩上設置有震動電機；

芝麻收集槽，傾斜設置于所述排雜篩下方。

作為對上述技術方案的改進，所述芝麻出口處設置有向所述轉篩內吹風的第二風管，所述第二風管的風量小于所述第一風管的風量。

作為對上述技術方案的進一步改進，所述轉篩的中間部位設有排風管，所述排風管上設有抽風機，用于排出所述轉篩內的熱量。

作為對上述技術方案的進一步改進，所述轉篩的內壁上固定有多道揚料板，所述揚料板的長度方向與所述轉篩的中心軸線方向平行。

作為對上述技術方案的進一步改進，所述轉篩的外周包覆有雜物收集層。采用了上述技術方案后，本實用新型的有益效果是：該芝麻降溫除雜裝置工作時，芝麻從芝麻進口進入到轉篩內，首先在第一風管的吹風作用下進行初步降溫，隨著轉篩的不斷轉動，芝麻會從較高的芝麻進口端向較低的芝麻出口端逐漸移動，而且芝麻內所含的粒徑較小的雜質（例如灰塵等）會通過轉篩側壁上的除雜孔排出，芝麻則由于粒徑大于這些除雜孔仍會停留在轉篩內繼續向前移動。在芝麻從芝麻出口排出落入到排雜篩上后，由于排雜篩傾斜設置并由震動電機帶動，芝麻會從排雜篩上開設的除雜孔落入到芝麻收集槽內收集起來，而芝麻內所含的粒徑較大的雜質會繼續停留在排雜篩上向前移動，直至被收集起來。整個過程中，第一個明顯的效果是芝麻由最初焙炒后的150℃左右降溫到40℃，同時保證了芝麻酥的狀態，而且芝麻的內部結構不會被破壞。第二個明顯的效果是芝麻內所含的雜質會被清理干凈，無論粒徑小的還是粒徑大的，都會被逐步祛除，從而保證芝麻的純度及小磨香油的質量。

由于在芝麻出口處設置了向轉篩內吹風的第二風管，而且第二風管的風量要小于第一風管的風量，這樣能夠使第一風管與第二風管之間產生較為有效的空氣對流，加快芝麻的降溫，同時還能夠保證芝麻仍從芝麻進口向芝麻出口移動。

由于在轉篩的內壁上固定了多道揚料板，而且揚料板的長度方向與轉篩的中心軸線方向平行設置，這樣能夠使芝麻在從芝麻進口向芝麻出口移動的過程中被揚料板不斷地揚起、拋下，同樣能夠加快其降溫速度。

由于在轉篩的外周包覆了一個雜物收集層，能夠將從轉篩側壁上的除雜孔排出的粒徑較小的雜質（例如灰塵）及時收集起來，防止其隨處蔓延污染工作環境。

附圖說明