技術領域

本實用新型涉及牲畜屠宰領域，尤其涉及一種單軸刮毛機。

背景技術

在現有的生豬刮毛設備中，一般都有兩根刮毛軸，利用這兩根刮毛軸同時對進入機架內的生豬等進行刮毛，因為兩根刮毛軸一起旋轉，在動力一定的情況下，這兩根刮毛軸的旋轉速率都會受到限制，這大大限制了刮毛效率的提高，同時也加大了成本。另外，在現有的生豬刮毛設備中，其傳動機構一般由電機、套裝在主刮毛軸上的主動鏈輪和套裝在從刮毛軸上的從動鏈輪構成，其中，電機的輸出軸直接與主刮毛軸傳動相連，而主動鏈輪通過皮帶與從動鏈輪傳動，在這樣的傳動機構中，一般來說，電機直接輸出的動力很大，不能對其轉速進行有效的控制，使得皮帶頻繁出現打滑的現象，主刮毛軸和從刮毛軸的轉速極不均勻，也不穩定，嚴重影響了刮毛質量，其刮毛的工作效率也大為降低。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題在于，針對現有技術中生豬刮毛設備刮毛軸的轉速不均勻、轉速不穩定、刮毛效率低、刮毛質量差、成本高等上述缺陷，提供一種結構簡單、刮毛軸的轉速均勻穩定、刮毛效率高、刮毛質量高、安全系數高、維修和生產成本低的單軸刮毛機。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種單軸刮毛機，包括機架和傳動機構，機架包括框架以及置于框架頂端的頂蓋；

框架內側下部設有刮毛軸，刮毛軸上沿軸向環繞設置有多組弧形墊板；弧形墊板上可拆卸安裝有皮刮，且皮刮上可拆卸安裝有刮毛片；

框架進口側下部轉動連接有進豬撈耙，其出口側上部設有出豬柵欄；出豬柵欄包括柵欄主軸以及并列設置在柵欄主軸上的多根長桿，且長桿與刮毛軸上相鄰兩組弧形墊板之間的間隙相對應；

傳動機構置于機架內的減速機，且減速機的輸出軸與刮毛軸左端傳動相連。

在本實用新型所述技術方案中，框架內側下部設有刮毛軸，刮毛軸上沿軸向環繞設置有多組弧形墊板，每塊弧形墊板上均設置有皮刮，且在每個皮刮上均設有刮毛片，由此可知，本實用新型所述刮毛機只有一根刮毛軸，在動力相同的情況下，單根刮毛軸的轉速比兩根刮毛軸的轉速要快，這樣便提高了刮毛軸的刮毛速度和刮毛效率，且因為減少了一根刮毛軸，結構簡單，且所述刮毛機的制造成本也相對降低。另外，弧形墊板的彎曲方向與刮毛軸的轉動方向相反，且弧形墊板的弧形半徑為皮刮的最小彎曲半徑，以消除皮刮的局部應力，使得皮刮不易損壞，降低了所述單軸刮毛機的維修成本，在一定程度上延長了所述單軸刮毛機的使用壽命。

在本實用新型所述技術方案中，出豬柵欄包括多根相互平行的長桿，每根長桿與刮毛軸上每兩組弧形墊板之間的間隙相對應，且每根長桿底端為高爾夫球桿擊球端的形狀，這樣的設計能保證所述刮毛機在工作時，生豬不會滾出所述刮毛機外。

在本實用新型所述技術方案中，傳動機構包括液壓站和減速機，且減速機的輸出軸與刮毛軸左端傳動相連。在該傳動機構中，變速機為動力源，這樣就可有效控制刮毛軸轉速，使得刮毛軸的轉速變得均勻穩定，除此之外，還可避免出現現有技術中皮帶傳動機構的皮帶打滑的現象，有助于提高刮毛質量和刮毛效率。

作為對本實用新型所述技術方案的一種改進，刮毛軸右端與框架右端可拆卸相連，其左端與框架左端可拆卸相連并穿出框架與減速機的輸出軸傳動相連。刮毛軸左右兩端與框架兩端可拆卸相連，當刮毛軸有所損壞而不能繼續工作時，無需廢棄掉整臺刮毛機，只需更換新的刮毛軸即可，降低了維修成本；另外，這樣的設計也使得刮毛軸與框架的安裝更為簡便靈活，運輸也更方便。

作為對本實用新型所述技術方案的一種改進，每個皮刮上可拆卸安裝有至少2個刮毛片。當刮毛片有所損壞時，可將損壞的刮毛片從皮刮上拆卸下來，換上新的刮毛片；同理，當皮刮老化或因其他原因不能再繼續工作時，也可將舊的皮刮從弧形墊板上拆卸下來，更換新的皮刮，操作非常方便，且無需廢棄整個刮毛軸甚至整臺刮毛機，大大地降低了維修成本和生產成本，也方便運輸。

作為對本實用新型所述技術方案的一種改進，進豬撈耙與固定在框架進口側的撈耙主軸轉動連接，且撈耙主軸通過撈耙曲柄與撈耙液壓缸相連；撈耙液壓缸通過撈耙液壓缸座體與機架相連。在將待刮毛的生豬放置在進豬撈耙上后，撈耙液壓缸在液壓站的驅動下開始工作，并通過撈耙曲柄帶動撈耙主軸，因為進豬撈耙與撈耙主軸為轉動相連，進而帶動進豬撈耙朝著框架方向轉動，從而將待刮毛的生豬輸送進框架內部，并開始由刮毛軸對其進行刮毛工作。