技術領域

本實用新型涉及的是一種上膠機的改進發(fā)明，特別涉及的是一種膠鞋上膠機。

背景技術

刷膠漿是膠鞋生產(chǎn)最難的一道程序，膠鞋清潔度、粘合度以及牢固度著重都在刷膠漿上。目前膠鞋上膠均通過人工刷膠漿，而人工上膠存在膠漿刷不均勻，而且一手拿鞋一手拿刷容易把膠漿滴在鞋面上，造成鞋面不干凈，而膠漿刷的不均勻，對膠鞋牢固度的影響會很大；而且現(xiàn)在的人工工資高，生產(chǎn)成本高，有經(jīng)驗的技術人員少，如此種種人工上膠給生產(chǎn)帶來了困難。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于背景技術存在的技術問題，本實用新型要解決的技術問題是提供一種便于工人，且上膠均勻、不影響膠鞋表面清潔度的上膠的膠鞋上膠機。

為了解決上述技術問題，本實用新型是采用如下技術方案來實現(xiàn)的：該種膠鞋上膠機，包括有機架，其特征在于所述機架上設有模具，所述模具內(nèi)設有與模具相匹配的海綿層，所述海綿層吸附有膠漿，所述模具分割為左膠盒和右膠盒，所述左膠盒和右膠盒由連接帶連接，所述機架上還設有使左膠盒和右膠盒分開或并攏的開合裝置，且所述左膠盒和右膠盒分開或并攏時，所述左膠盒和右膠盒始終由連接帶連接。

所述開合裝置包括有拉桿、支撐板及導軌，所述支撐板設置在左膠盒和右膠盒交接處的下方，所述支撐板的下方設有復位彈簧，所述左膠盒和右膠盒的下端面的外側(cè)與拉桿連接，所述拉桿與動力源連接，所述導軌設置在左膠盒和右膠盒的側(cè)方，且所述導軌向外傾斜設置，所述左膠盒和右膠盒的側(cè)面設有軸承，所述軸承沿導軌移動。

所述支撐板的上方設有滾軸。

所述動力源為踏板，所述踏板的一端與機架鉸接。

所述左膠盒和右膠盒交接處的正下方設有接膠盒。

所述連接帶為膠帶。

本實用新型通過開合裝置使左膠盒和右膠盒分開或并攏，并且由連接帶使左膠盒和右膠盒始終保持連接，避免膠漿滲漏；所述左、右膠盒分開時，將膠鞋放入左、右膠盒內(nèi)，左、右膠盒并攏成完整的模具盒時，左、右膠盒并攏對膠鞋有一定的壓力，如此可以使海綿內(nèi)的膠漿滲入至鞋楦的布孔內(nèi)，這樣膠合力更好，大大提高了膠鞋的牢固度，而且通過這樣一次性壓合將膠漿印在邦面上，不僅上膠均勻，而且上膠速度快，提高了工作效率；本實用新型操作簡便，一般工作人員就能掌握該技術，與現(xiàn)有的人工上膠相比，大大降低了勞動強度，降低了生產(chǎn)成本，而且上膠效果更佳，減少了膠鞋的次品率，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

下面結(jié)合附圖進一步描述本實用新型的工作原理及其有關細節(jié)。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型模具盒的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參照附圖，該種膠鞋上膠機，包括有機架12，所述機架12上設有模具盒，所述模具內(nèi)設有與模具相匹配的海綿層2，所述海綿層2吸附有膠漿，所述模具分割為左膠盒1和右膠盒6，所述左膠盒1和右膠盒6由連接帶14連接，所述機架12上設有使左膠盒1和右膠盒6分開或并攏的開合裝置，且所述左膠盒1和右膠盒6分開或并攏時，所述左膠盒1和右膠盒6始終由連接帶14連接，本實施例中所述連接帶14為膠帶，膠帶14使左膠盒1和右膠盒6連接，防止膠漿滲漏；所述左膠盒1和右膠盒6交接處的正下方設有接膠盒5，若左膠盒1和右膠盒6之間出現(xiàn)漏膠的情況時，膠漿則會滴落至接膠盒5內(nèi)，如此避免弄臟機架；所述開合裝置包括有拉桿10、滾軸3、支撐板4及導軌8，所述支撐板4設置在左膠盒1和右膠盒6交接處的下方，所述滾軸3設置在支撐板4上，左、右膠盒1、6與滾軸3接觸，并且左、右膠盒1、6分開或并攏時在滾軸3上移動，左、右膠盒1、6與滾軸3的接觸面積少，摩擦小，因此更便于左、右膠盒1、6分開或并攏；所述支撐板4的下方設有復位彈簧7，所述左膠盒1和右膠盒6的下端面的外側(cè)與拉桿10連接，本實施例中所述左膠盒1和右膠盒3分別連接有兩根拉桿10，這樣左、右膠盒1、6分開或并攏時動作更加穩(wěn)定，所述拉桿10與動力源連接，本實施例中所述動力源為踏板13，所述踏板13的一端與機架12鉸接，所述拉桿10通過連桿11均與踏板13連接；所述導軌8設置在左膠盒1和右膠盒6的側(cè)方，且向外傾斜設置，所述左膠盒1和右膠盒6的側(cè)面設有軸承9，所述軸承9沿導軌8移動，參照圖1，即導軌8與水平面的夾角A＜90°，這樣軸承9沿導軌8下移時，導軌8迫使左膠盒1和右膠盒6并攏，反之，軸承9沿導軌8上移時，左膠盒1和右膠盒6則逐步分開，但兩者始終由膠帶14連接。