技術領域

本實用新型是與木工機械有關，特別是指一種木工機械驅動座。

背景技術

現有的具有移動平臺的木工機械，如圖10及11所示，是將一平臺51設置于數個驅動座61上，該些驅動座61設于至少一導軌41上進而帶動該平臺51沿著導軌41運行。

當兩導軌41間完全平行且兩導軌41間的原相對距離不變時，各個木工機械驅動座61能順暢地滑動于各個導軌41上。然而，當兩導軌41間不完全平行或兩導軌41的原相對距離有誤差時，因兩導軌41間的相對距離不同，各個木工機械驅動座61運行于各個導軌41時會有受力不均或磨擦阻力增加的現象，導致各個木工驅動座61運行不順暢產生磨耗而降低其壽命，因而使用者必須耗費不少的時間及成本去校正兩導軌41間的平行程度。

有鑒于上述缺點，本案創作人在經過不斷的試作與實驗后，終于發展出可解決前述問題的本實用新型。

發明內容

本實用新型的主要目的在于提供一種木工機械驅動座，使木工機械驅動座運行于至少一導軌上時更為順暢并延長其壽命。

緣是，依據本實用新型所提供的一種木工機械驅動座，可滑動地連接一導軌，用以承載并驅動工件，該木工機械驅動座包含有：一底座，具有一第一側壁和一第二側壁，該第一側壁具有數個第一穿孔，該第二側壁具有對應各個第一穿孔的數個第二穿孔。一頂板，具有數個孔座，各個孔座具有一導引孔，該頂板蓋設于底座上，該些孔座位于該第一側壁和該第二側壁之間，且該些孔座與該第一側壁和該第二側壁均相隔一間隙；以及數個柱體，分別穿過于一該第一穿孔、導引孔和第二穿孔，該頂板與該底座之間發生相對位移時，該頂板的孔座即可借由該些間隙沿著該數個柱體于該第一側壁和該第二側壁間位移。

借由該木工機械驅動座的該頂板與底座之間可以相對位移的關系，來吸收因兩導軌間的原相對距離的不同而造成的側向位移，使該木工機械驅動座運行于導軌上更為順暢并延長其壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型一較佳實施例的組合立體圖。

圖2為本實用新型一較佳實施例的局部分解圖。

圖3為本實用新型一較佳實施例的局部元件立體圖，顯示頂板的底部狀態。

圖4為本實用新型一較佳實施例的剖線示意圖。

圖5為沿圖4中5-5剖線的剖視圖。

圖6為本實用新型一較佳實施例的俯視圖。

圖7為沿圖6中7-7剖線的剖視圖。

圖8為本實用新型一較佳實施例的俯視圖。

圖9為沿圖8中9-9剖線的剖視圖。

圖10為現有的木工機械的驅動座與導軌的組合示意圖。

圖11為沿圖10中11-11剖線的剖視圖。

具體實施方式

為了詳細說明本實用新型的構造及特點所在，茲舉以下較佳實施例并配合圖式說明如后：

如圖1至9示，本實用新型一較佳實施例所提供的一種木工機械驅動座10，主要包含有：一底座11、一頂板21以及數個柱體31。

該底座11，具有一第一側壁12和一第二側壁14，該第一側壁12具有數個第一穿孔13，該第二側壁14具有對應各個第一穿孔13的數個第二穿孔15。于本較佳實施中，該底座11具有第三側壁16，該第三側壁16具有對應各個第一穿孔13與該第二穿孔15的數個第三穿孔17；該底座11的第一側壁12、第二側壁14與第三側壁16彼此相互平行。于本較佳實施例中，該底座11的第二側壁14略低于第一側壁12及第三側壁16，但實際上設計不以此為限，例如：第一側壁12、第二側壁14與第三側壁16的頂縁為等高。該底座11的第二側壁14的各個第二穿孔15的孔壁具有一階部18，使該些柱體31穿過于各個第一穿孔13、導引孔25和第二穿孔15后卡抵于各個第二穿孔15的該階部18，該底座11的第一側壁12的該數個第一穿孔13的孔壁各具有一環槽19，于該些環槽19內各設置一C型環191而抵住該些柱體31的另一端。

該頂板21，具有數個孔座23，各個孔座23具有一導引孔25，該頂板21蓋設于底座11上，該等孔座23位于該第一側壁12和該第二側壁14之間，且該些孔座23與該第一側壁12和該第二側壁14均相隔一間隙24。

該數個柱體31，分別穿過于一該第一穿孔13、導引孔25和第二穿孔15，該頂板21與該底座11之間發生相對位移時，該頂板21的孔座23即可借由該些間隙24沿著該數個柱體31于該第一側壁12和該第二側壁14間位移。