技術領域

本實用新型涉及煤礦建設材料技術領域，具體的說是，本實用新型特別涉及一種煤礦巷道噴層支護用三角網格式立體鋼筋網片。

背景技術

錨網噴支護結構是巷道支護的重要組成部分，然而對于深井高地壓巷道，由于圍巖松動圈范圍大，圍巖變形時間長，鋼筋網和混凝土噴層往往過早發生破壞，一旦破壞發生，錨桿失效速度也就相應加快，進而影響到整個支護結構的穩定性和安全性，因此提高鋼筋網-噴層結構體（網殼體）的支護強度在一定程度上顯得尤為重要。在噴層早強混凝土強度無法得到顯著提高的情況下，適當改變網片的結構形式不失為一種有效的提高支護結構安全性的方式。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種煤礦巷道噴層支護用三角網格式立體鋼筋網片，以提高現有錨網噴支護結構中鋼筋網的強度。

為了解決上述問題，本實用新型提供一種煤礦巷道噴層支護用三角網格式立體鋼筋網片，其至少包括：第一鋼筋構造層，包括多根平行布置的鋼筋；鋼筋骨架層，包括多根平行布置的鋼筋；第二鋼筋構造層，包括多根平行布置的鋼筋；所述第一鋼筋構造層、鋼筋骨架層、第二鋼筋構造層上下依次排列，所述第一鋼筋構造層、第二鋼筋構造層的鋼筋均是傾斜地連接于所述鋼筋骨架層的鋼筋。

優選地，所述第一鋼筋構造層、第二鋼筋構造層的鋼筋與所述鋼筋骨架層的鋼筋節點一一重合。

優選地，相對于所述鋼筋骨架層，所述第一鋼筋構造層、第二鋼筋構造層的鋼筋的傾斜方向相反。

優選地，所述第一鋼筋構造層、第二鋼筋構造層的鋼筋與所述鋼筋骨架層的鋼筋的夾角為55°～60°。

優選地，所述第一鋼筋構造層、第二鋼筋構造層的鋼筋數目為10-12根，所述鋼筋骨架層的鋼筋數目為7-9根。

優選地，所述第一鋼筋構造層、鋼筋骨架層、第二鋼筋構造層的鋼筋為6mm～8mm的光圓鋼筋。

優選地，所述鋼筋骨架層的鋼筋兩端分別同時連接一豎直鋼筋。

優選地，與所述煤礦巷道噴層支護用三角網格式立體鋼筋網片配合的錨桿按間排距=d×d布設，所述煤礦巷道噴層支護用三角網格式立體鋼筋網片的尺寸為:長L=(2d+100)mm，寬W=(d+100)mm。

優選地，所述第一鋼筋構造層、第二鋼筋構造層的鋼筋與所述鋼筋骨架層的鋼筋的連接節點為焊接。

通過增加鋼筋網片的層數及改變結構，本實用新型可以提高鋼筋網-混凝土噴層結構體的承載能力，避免噴層結構過早破壞對錨網噴支護結構的穩定性和安全性造成削弱。

附圖說明

圖1為本實用新型優選實施例的主視示意圖；

圖2為本實用新型優選實施例的俯視示意圖；

圖3為本實用新型優選實施例的第一鋼筋構造層的俯視示意圖；

圖4為本實用新型優選實施例的鋼筋骨架層的俯視示意圖；

圖5為本實用新型優選實施例的第二鋼筋構造層的俯視示意圖；

圖6為本實用新型優選實施例的一工程實例的俯視示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細說明。

如圖1和圖2所示，本實用新型優選實施例包括第一鋼筋構造層1、鋼筋骨架層2、第二鋼筋構造層3。其中，如圖3，第一鋼筋構造層1包括多根平行布置且長短不一的鋼筋11；如圖4，鋼筋骨架層2包括多根平行布置的鋼筋21和連接于鋼筋21兩端的豎直鋼筋22；如圖5，第二鋼筋構造層3包括多根平行布置且長短不一的鋼筋31。如圖1，第一鋼筋構造層1、鋼筋骨架層2、第二鋼筋構造層3上下依次排列。如圖2，第一鋼筋構造層1、第二鋼筋構造層3的鋼筋11、鋼筋31均是傾斜地連接于鋼筋骨架層2的鋼筋21。

優選地，第一鋼筋構造層1、第二鋼筋構造層3的鋼筋11、鋼筋31與鋼筋骨架層2的鋼筋21的節點A1一一重合，且采用焊接方式連接。也即，第一鋼筋構造層1的鋼筋11與鋼筋骨架層2的鋼筋21的節點下方為第二鋼筋構造層3的鋼筋31與鋼筋骨架層2的鋼筋21的節點，俯視觀之，兩節點重合為節點A1。

如圖2所示，相對于鋼筋骨架層2的鋼筋21，第一鋼筋構造層1、第二鋼筋構造層3的鋼筋11、鋼筋31的傾斜方向相反。鋼筋11與鋼筋21的夾角為f1，鋼筋31與鋼筋21的夾角為f2。更優選地，f1、f2均等于也即，俯視觀之，鋼筋11、鋼筋21、鋼筋31包圍形成的最小區域為一等腰三角形A，其底e、腰s。