技術領域

本實用新型涉及一種印后加工設備，特別是涉及一種多層標簽加工設備輸紙裝置。

背景技術

現有的多層標簽印刷機一般采用分紙刀進行分紙，分紙刀一般垂直設置進行分紙，采用分紙刀進行分紙摩擦力較大，且不易調節，不能分離薄紙，更無法分離出多層紙，且容易劃傷或刮傷紙張。且現有輸紙裝置一般采用一個電機進行帶動，與分紙機構沒有配合，標簽等待加工件分紙后因分紙機構與輸紙機構之間無法很好的結合，導致待加工件如標簽的位置不可控，無法準確掌握待加工件如標簽在輸紙機構上具體位置，無法實現后續加工過程的自動化生產，且由于分紙機構與輸紙機構各自獨立驅動，無法很好的銜接，容易導致標簽褶皺、拱起，特別是對于雙層或多層標簽，甚至會磨損標簽。

發明內容

基于此，有必要提供一種提高待加工件傳輸穩定性的多層標簽加工設備輸紙裝置。

一種多層標簽加工設備輸紙裝置，包括：機架、設置在所述機架上的分紙機構、及設置在所述機架上并與所述分紙機構相應設置的送紙傳輸組件，及驅動所述分紙機構進行分紙及驅動所述送紙傳輸組件進行送紙的動力元件；所述送紙傳輸組件上設置有傳輸帶，所述分紙機構包括：分紙刀、設置在所述分紙刀端部的分紙輪，所述分紙輪與所述送紙傳輸組件配合進行分紙，所述分紙輪與所述送紙傳輸組件分別由動力元件各自獨立驅動，所述分紙輪相對所述送紙傳輸組件反向轉動。

在優選的實施例中，所述機架上還設置有調節所述分紙輪分紙壓力的蝸輪蝸桿；所述分紙刀相對機架或送紙傳輸組件傾斜設置，所述送紙傳輸組件包括：分紙傳輸組件、及調整傳輸組件；所述分紙傳輸組件與所述調整傳輸組件通過傳輸帶交接；所述分紙輪與所述分紙傳輸組件配合進行分紙、并將分開后的待傳輸件通過所述分紙傳輸組件傳輸給所述調整傳輸組件。

在優選的實施例中，所述分紙傳輸組件包括：由動力元件驅動的分紙傳輸輪、與所述分紙傳輸輪傳動連接的分紙傳輸配合輪、及傳動連接所述分紙傳輸輪與所述分紙傳輸配合輪進行傳輸的分紙傳輸帶、及裝設所述分紙傳輸輪的分紙傳動輥；所述分紙輪與所述分紙傳輸帶配合進行分紙；所述分紙傳輸輪或分紙傳動輥與所述調整傳輸組件傳動連接。

在優選的實施例中，所述調整傳輸組件包括：依次并相對獨立設置的輸入單元、傳輸單元、及輸出單元；所述輸入單元、傳輸單元、及輸出單元分別由動力元件獨立驅動工作；所述動力元件包括：驅動所述分紙輪轉動的第一動力、驅動所述分紙傳輸輪轉動的第二動力、驅動所述傳輸單元傳輸工作的第三動力、驅動所述輸出單元傳輸輸出的第四動力，所述輸入單元由所述第二動力驅動所述分紙傳輸輪進行帶動傳動。

在優選的實施例中，所述分紙傳輸輪與所述輸入單元傳動連接并通過設置傳輸帶進行交接，所述分紙傳輸組件與所述輸入單元之間設定為固定傳輸速比。

在優選的實施例中，所述輸入單元、或傳輸單元、或輸出單元包括：相對上下位置設置并夾持傳輸待傳輸件的壓紙傳輸組件及托紙傳輸組件；所述壓紙傳輸組件、或托紙傳輸組件包括：傳動輥、及套設在所述傳動輥上并由該傳動輥帶動傳動的傳輸帶，所述傳動輥包括：主動傳動輥、及從動傳動輥。

在優選的實施例中，所述從動傳動輥相對設置在各自所在的壓紙傳輸組件或托紙傳輸組件的兩端，所述主動傳動輥相對設置在兩從動傳動輥之間；所述壓紙傳輸組件、或托紙傳輸組件的傳輸帶套設在各自兩端設置的從動傳動輥、及主動傳動輥上形成一個傳輸回路；所述壓紙傳輸組件的主動傳動輥與所述托紙傳輸組件的主動傳動輥相對反向轉動。

在優選的實施例中，所述傳輸單元、或輸出單元還包括：傳動輪；所述第三動力或第四動力通過傳動鏈傳動到各自的傳動輪、壓紙傳輸組件上的主動傳動輥、托紙傳輸組件的主動傳動輥中形成傳動回路；所述壓紙傳輸組件上的主動傳動輥與所述托紙傳輸組件的主動傳動輥中的一個主動傳動輥內繞在所述第三動力形成的傳動回路中并與該第三動力傳動方向一致，另一個主動傳動輥相對外繞在所述第三動力形成的傳動回路上以形成張緊方式的傳動輪、并與該第三動力傳動方向相反；所述輸出單元的壓紙傳輸組件相對其托紙傳輸組件突出設置并形成交接段。