技術領域

本實用新型涉及一種稱重模塊。

背景技術

稱重模塊是一種新型傳感器應用結構。它將稱重傳感器及安裝連接板等部件合為一體，用于稱物體的重量。?

目前，常用的稱重模塊都具有一個問題，需要將重物放置在稱重模塊的正上方，才能夠準確的測出重物的實際重量。假如重物放置的位置偏向于稱重模塊的一側，稱重模塊的上固定板會往重的一側偏移，那么測出來的重物的重量與重物實際的重量具有一定的偏差。而實際上，碰到的重物的重量往往很重，放置的位置往往很難正好位于稱重模塊的正上方。

發明內容

本實用新型針對現有技術不足，提供一種精確度高的稱重模塊。

為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決：一種稱重模塊，包括本體，所述本體包括上固定板、下固定板、頂板、底板、柱式稱重傳感器和底座，所述柱式稱重傳感器兩端與所述上固定板和所述下固定板連接，所述頂板設置在所述上固定板上方，所述底板設置在所述下固定板下方，所述底座與所述底板相連接固定，所述上固定板的下側面設置有一號連接塊，所述下固定板的上側面設置有二號連接塊，所述本體還包括連桿體，所述連桿體包括三號連接塊和位于所述三號連接塊兩端的一號關節軸承部和二號關節軸承部，所述一號關節軸承部和所述一號連接塊相連接，所述二號關節軸承部和所述二號連接塊相連。?

上述技術方案中，所述本體還包括連接板，所述連接板一側與所述上固定板相連接，所述連接板另一側與所述下固定板相連接，所述連接板上還開設有通孔。連接板能更好的防止上固定板的偏移，提升稱重模塊的精確度。?

上述技術方案中，所述連接板上開設的通孔為圓形。連接板圓形的孔具有緩沖力的作用，使連接板不容易損壞。?

上述技術方案中，所述三號連接塊的截面為六邊形。增大與手的摩擦力，方便三號連接塊的安裝。?

本實用新型與現有技術相比，具有如下有益效果：本實用新型增加連桿體，連桿體上的關節軸承能夠使稱重模塊具有自我恢復性，使稱重模塊不朝重的一側偏移，提升稱重模塊的精確度。連接板能更好的防止上固定板的偏移，提升稱重模塊的精確度。連接板圓形的孔具有緩沖力的作用，使連接板不容易損壞。三號連接塊的截面為六邊形，增大與手的摩擦力，方便三號連接塊的安裝。

附圖說明

圖1為本實用新型示意圖。

圖2為本實用新型連桿體與二號連接塊連接示意圖。

圖3為本實用新型三號連接塊橫截面示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述：參見圖1~圖3，一種稱重模塊，包括本體1，所述本體1包括上固定板2、下固定板3、頂板4、底板5、柱式稱重傳感器6和底座7，所述柱式稱重傳感器6兩端與所述上固定板2和所述下固定板3連接，柱式稱重傳感器6用于感應重物重量。所述頂板4設置在所述上固定板2上方，所述底板5設置在所述下固定板3下方，所述底座7與所述底板5相連接固定。

所述上固定板2的下側面設置有兩個一號連接塊8，所述下固定板3的上側面設置有兩個二號連接塊9，所述本體1還包括連桿體10，所述連桿體10包括一號關節軸承部101、二號關節軸承部102和三號連接塊103，所述三號連接塊103一端與所述一號關節軸承部101螺紋連接，所述三號連接塊103另一端與所述二號關節軸承部102螺紋連接，所述連桿體10的一號關節軸承部101通過螺栓與所述一號連接塊8相連接，所述連桿體10的二號關節軸承部102通過螺栓與所述二號連接塊9相連接。關節軸承主要是由一個有外球面的內圈和一個有內球面的外圈特殊結構的滑動軸承。連桿體10的設置，能夠使稱重模塊具有自我恢復性，使稱重模塊不朝重的一側偏移，提升稱重模塊的精確度。?

所述本體1還包括連接板11，所述連接板11一側與所述上固定板2相連接，所述連接板11另一側與所述下固定板3相連接，所述連接板11上還開設有通孔12。連接板11能更好的防止上固定板2的偏移，提升稱重模塊的精確度。?

所述連接板11上開設的通孔12為圓形。連接板11上圓形的通孔12具有緩沖力的作用，使連接板11不容易損壞。?

所述三號連接塊103的截面為六邊形。六邊形的三號連接塊103，能夠增大與手的摩擦力，方便三號連接塊103的安裝。

連桿體10和連接板11均提升了稱重模塊的稱重精確度，減小了在稱重時，放置重物的位置偏移，從而導致的稱重誤差。