技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種車床鏜刀裝夾裝置，屬于金屬加工用具領(lǐng)域。?

背景技術(shù)

目前在車床上鏜孔，一般采用墊刀片調(diào)整刀具中心高的方法，同時采用螺釘直接壓緊刀桿固定，其存在以下缺點：?

1、采用墊刀片調(diào)整刀具中心高，在換裝刀具時，需要重新調(diào)整中心高度，耗費(fèi)大量的時間，效率較低，安裝精度低。?

2、用螺釘直接壓緊刀桿，車削時容易產(chǎn)生振動，工件達(dá)不到加工精度的要求，使刀尖角度不可調(diào)整，加工不方便；此外，螺釘與刀桿直接接觸，容易使刀桿變形或螺釘損壞。?

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實用新型旨在提供一種更換刀具時不需要重新調(diào)整刀具中心高度、既省時也省力而且安裝刀具精度高的車床鏜刀裝夾裝置。?

為了實現(xiàn)上述目的，本使用新型采用以下技術(shù)方案：?

一種車床鏜刀裝夾裝置，包括刀座座體，還包括安裝在刀座座體內(nèi)的ER彈性筒夾和位于ER彈性筒夾外側(cè)的鎖緊螺母，所述刀座座體?包括一個“凸”字形長方體主體，主體內(nèi)設(shè)有安裝鏜刀刀桿和ER彈性筒夾的安裝孔，所述安裝孔為通孔，其一端為圓柱形安裝孔，另一端為圓錐形安裝孔，所述刀座座體沿圓錐形安裝孔端的軸線方向設(shè)置有裝夾面，與裝夾面平行設(shè)置有定位面，裝夾面與定位面的距離小于刀座座體寬度。?

所述刀座座體一側(cè)設(shè)有定位孔。?

所述裝夾面經(jīng)過精磨和調(diào)質(zhì)處理。?

所述定位面經(jīng)過精磨和調(diào)質(zhì)處理。?

所述圓錐形安裝孔經(jīng)過精磨和調(diào)質(zhì)處理。?

所述安裝孔一端圓錐形安裝孔的錐度為16°。?

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型具有以下優(yōu)點：?

1.將ER彈性筒夾與本刀座座體配套使用，用于車削加工中的鏜孔，具有夾緊力大、夾持范圍廣、精度高等優(yōu)點，滿足了對加工精度的要求；更換刀具時，不用再調(diào)整裝夾面與定位面之間的距離（中心高度），只需更換對應(yīng)的ER彈性筒夾，就能快捷、方便更換不同的刀具。?

2.該刀座座體上設(shè)計了專門定位基準(zhǔn)面，保證該定位基準(zhǔn)面到座體錐孔中心的距離始終與車床中心高相等，安裝時不需采用墊刀片或其它任何輔助調(diào)整措施，刀具安裝方便、快捷，安裝精度高；刀座座體上設(shè)計了專門的裝夾面，不直接接觸刀桿，因此刀桿不易變形，提高了刀桿和夾緊螺釘?shù)氖褂脡勖?

3.該刀座利用ER彈性筒夾的周向彈力，夾緊固定刀桿，對刀桿沒有任何損傷。同時ER彈性筒夾與座體之間采用錐面配合，保證了?刀桿與刀座座體錐孔之間同軸度，減少了各部件之間的裝配誤差，降低了設(shè)備誤差對零件加工精度的影響。?

4.刀座上設(shè)計了輔助定位螺釘，通過調(diào)整螺釘可以快速找正鏜刀刀尖位置，減輕了對工人加工經(jīng)驗的依賴。?

5.該刀座座體經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理，經(jīng)久耐用；定位面、夾持面和錐孔都經(jīng)過精磨處理，保證了定位、加工精度。?

附圖說明

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖2是本實用新型刀座座體主視圖；?

圖3是本實用新型刀座座體俯視圖；?

圖4是本實用新型刀座座體左視圖；?

圖中：刀座座體1、定位孔2、ER彈性筒夾3、鎖緊螺母4、刀桿5、裝夾面6、定位面7。?

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明：?

如圖1-4所示：本實用新型提供一種車床鏜刀裝夾裝置，包括刀座座體1，還包括安裝在刀座座體1內(nèi)的ER彈性筒夾3和位于ER彈性筒夾3外側(cè)的鎖緊螺母4。將ER彈性筒夾與本刀座座體配套使用，更換刀具時，不用再調(diào)整裝夾面6與定位面7之間的距離（中心高度），只需更換對應(yīng)大小的ER彈性筒夾，就能快捷、方便更換不同的刀具。所述刀座座體1包括一個“凸”字形長方體主體，主體內(nèi)設(shè)有安裝鏜刀刀桿5和ER彈性筒夾3的安裝孔，所述安裝孔為通孔，其一端為?圓柱形安裝孔，另一端為圓錐形安裝孔。所述刀座座體1沿圓錐形安裝孔端的軸線方向設(shè)置有裝夾面6，與裝夾面6平行設(shè)置有定位面7，裝夾面與定位面的距離小于刀座座體寬度。?

所述刀座座體1一側(cè)設(shè)有定位孔2，定位孔內(nèi)安裝有定位螺釘，通過調(diào)整定位螺釘可以快速找正鏜刀刀尖位置，減輕了對工人加工經(jīng)驗的依賴。?

所述裝夾面、定位面以及圓錐形安裝孔經(jīng)過均采用精磨和調(diào)質(zhì)處理。既經(jīng)久耐用又保證了定位和加工的精度。?

所述安裝孔一端圓錐形安裝孔的錐度為16°。?

刀桿5夾持位置設(shè)計在刀座座體的最前端，隨著鏜孔深度的變化，可任意調(diào)整刀桿的夾持部位，以滿足加工要求。?