[實用新型]壓電陶瓷蜂鳴片電性能自動檢測裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320529554.1 | 申請日: | 2013-08-28 |
| 公開(公告)號: | CN203433066U | 公開(公告)日: | 2014-02-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 黃茜;黃德龍 | 申請(專利權(quán))人: | 華南理工大學(xué) |
| 主分類號: | G01R31/01 | 分類號: | G01R31/01 |
| 代理公司: | 廣州市華學(xué)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245 | 代理人: | 蔡茂略 |
| 地址: | 510640 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 壓電 陶瓷 蜂鳴片電 性能 自動檢測 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及壓電陶瓷蜂鳴片檢測技術(shù),特別涉及一種壓電陶瓷蜂鳴片電性能自動檢測裝置。
背景技術(shù)
隨著壓電陶瓷蜂鳴片應(yīng)用的不斷擴展,壓電陶瓷蜂鳴片的生產(chǎn)量不斷增加。壓電陶瓷蜂鳴片的電性能檢測是至關(guān)重要的質(zhì)量檢測環(huán)節(jié),是壓電陶瓷蜂鳴片的應(yīng)用保證。
目前壓電陶瓷蜂鳴片的生產(chǎn)線上采用傳統(tǒng)的人工檢測的方法。工人通過頻譜分析儀對生產(chǎn)出的每一塊壓電陶瓷金屬片進行電壓頻率測量,然后憑工人的經(jīng)驗對測得的頻率曲線進行目測,發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)異常曲線后,人工剔除不合格產(chǎn)品。該質(zhì)量檢測方法存在以下問題:(1)由于壓電陶瓷金屬片產(chǎn)量大,故檢測需投入的人工多;(2)檢測工人工作在持續(xù)不斷的生產(chǎn)線上,長期對相同曲線觀察造成視覺疲勞,使質(zhì)量保證系統(tǒng)受到人為主觀干擾;(3)人的視覺形成的標(biāo)準(zhǔn)是一個非量化的、非恒定的尺度,因而造成質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的波動,直接導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量控制不穩(wěn)定;(4)每個檢測工人對于產(chǎn)品質(zhì)量的鑒定,都是根據(jù)幅度頻率響應(yīng)曲線的趨勢憑經(jīng)驗來判別,沒有固定的量化標(biāo)準(zhǔn);(5)人工檢測的檢測判斷速度慢,造成檢測效率低,直接增加了產(chǎn)品的人工成本;(6)壓電陶瓷蜂鳴片薄,拿捏移動過程中極易脆裂損壞,同時其表面的銀層在空氣里易氧化,易吸附油脂留下指紋,因此人工檢測會造成一定的產(chǎn)品損耗。因此,本實用新型根據(jù)壓電陶瓷蜂鳴片電性能檢測的需要,將上位機與頻譜分析儀和壓電陶瓷測試平臺相連接,將頻譜儀獲取的電性能圖像經(jīng)上位機分析判斷后,由自動送料系統(tǒng)將測試后的壓電陶瓷蜂鳴片自動分揀,大大提高生產(chǎn)效益。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的首要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點和不足,提供一種操作簡單、使用方便安全的電性能檢測系統(tǒng),上位機在線獲取頻譜分析儀測得的頻率曲線,智能化檢測和識別曲線的參數(shù)和形狀,判斷壓電陶瓷片的電性能。系統(tǒng)可以檢測多種規(guī)格的壓電陶瓷片的電性能,并將合格品和非合格品進行分流。
本實用新型的另一目的在于提供一種由上述裝置實現(xiàn)的壓電陶瓷蜂鳴片電性能自動檢測方法。
本實用新型的首要目的通過下述方案實現(xiàn):一種壓電陶瓷蜂鳴片電性能自動檢測裝置,包括上位機、下位機、蜂鳴片自動送料系統(tǒng)、蜂鳴片進料盤、測試平臺、不合格品回收料盤、合格產(chǎn)品料盤、蜂鳴片自動送料吸附裝置和頻譜分析儀;所述上位機、頻譜分析儀、蜂鳴片自動送料系統(tǒng)和測試平臺依次電氣連接;所述上位機、蜂鳴片自動送料系統(tǒng)、測試平臺和頻譜分析儀依次電氣連接;所述蜂鳴片自動送料吸附裝置和不合格品回收料盤分別與下位機通過電纜電氣連接,蜂鳴片進料盤和合格產(chǎn)品料盤獨立放置。
所述上位機具有電性能智能識別判斷系統(tǒng),所述電性能智能識別判斷系統(tǒng)用于控制蜂鳴片自動送料系統(tǒng)和測試平臺。
所述電性能智能識別判斷系統(tǒng)包括頻譜分析儀通信及在線控制模塊、型號參數(shù)管理模塊、頻譜響應(yīng)數(shù)據(jù)分析模塊、電性能檢測判斷模塊;所述頻譜分析儀具有通信接口,所述通信接口與上位機通過通信電纜連接;所述電性能檢測判斷模塊與下位機相連接。
一種壓電陶瓷蜂鳴片電性能自動檢測裝置,其特征在于:包括上位機、下位機、蜂鳴片自動送料系統(tǒng)、蜂鳴片進料盤、測試平臺、不合格品回收料盤、合格產(chǎn)品料盤、蜂鳴片自動送料吸附裝置和頻譜分析儀;所述上位機、頻譜分析儀、蜂鳴片自動送料系統(tǒng)和測試平臺依次電氣連接;所述上位機、蜂鳴片自動送料系統(tǒng)、測試平臺和頻譜分析儀依次電氣連接;所述蜂鳴片自動送料吸附裝置和不合格品回收料盤分別與下位機通過電纜電氣連接,所述蜂鳴片進料盤和合格產(chǎn)品料盤均與測試平臺固定連接,所述蜂鳴片進料盤位于測試平臺的左邊,所述合格產(chǎn)品料盤位于測試平臺的右邊。
所述上位機具有電性能智能識別判斷系統(tǒng),所述電性能智能識別判斷系統(tǒng)用于控制蜂鳴片自動送料系統(tǒng)和測試平臺。
所述電性能智能識別判斷系統(tǒng)包括頻譜分析儀通信及在線控制模塊、型號參數(shù)管理模塊、頻譜響應(yīng)數(shù)據(jù)分析模塊、電性能檢測判斷模塊;所述頻譜分析儀具有通信接口,所述通信接口與上位機通過通信電纜連接;所述電性能檢測判斷模塊與下位機相連接。
所述型號參數(shù)管理模塊包括數(shù)據(jù)庫與數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)。
所述電性能檢測判斷模塊包括比較單元、識別單元和運動控制指令單元,所述比較單元、識別單元和控制指令模塊依次相連接,比較單元與型號參數(shù)管理模塊相連接,運動控制指令單元與下位機相連接。
所述上位機通過通信線纜與所述頻譜分析儀、下位機分別連接。
所述蜂鳴片自動送料系統(tǒng)包括蜂鳴片自動送料系統(tǒng)和分流裝置,所述蜂鳴片自動送料系統(tǒng)與分流裝置相連接,且所述蜂鳴片自動送料系統(tǒng)、分流裝置與下位機分別連接。
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