技術領域

本實用新型涉及一種冰箱制冷管路加工裝置，尤其涉及一種用于管口整形、檢測和管路過氮的一體化裝置。

背景技術

因冰箱制冷管路對管路內部的清潔度要求很高，在實際生產中，采取管路內部過氮的辦法進行吹掃；在實際生產過程中，產品在制程中的搬運往往會對管口的圓整度造成影響，冰箱不同的制冷管路之間采用對接釬焊，管口之間的裝配要求比較高，制冷管路管口的圓整度直接影響管路之間的裝配，因此，在實際生產中，需要在裝配前對管口的圓整度進行整形、檢測。

上述的背景技術，采用快速充氣接頭裝置裝夾管口外部，直接對管路內部進行吹掃；采用錐棒1對管路管口內徑的圓整度進行整形；采用管口檢測裝置2分別對管路管口的內徑、外徑進行檢測，檢測分兩次進行，管口檢測裝置的一端檢測管口外徑，所述管口檢測裝置的另一端檢測管口內徑。

上述現有的技術方案，在使用過程中存在如下的缺點和不足：

1）現有技術方案中，采用快速充氣接頭直接裝夾管路，對管路內部進行過氮吹掃，由于快接頭為硬性裝夾，易對管口外表產生損傷。

2）現有技術方案中，采用錐棒對管口進行整形操作，僅對管口內徑進行整形，易由于人工操作力度的不同，導致管口外翻變形，使得管口的外徑無法保證，在后道無法進行檢測，亦無法裝配。

3）現有技術方案中，采用管口檢測裝置分兩次對管口的內、外徑進行檢測，即分別檢測管口外徑和檢測管口內徑，多次操作，影響生產效率。

4）現有技術方案中，對管路的過氮吹掃操作，對管口的整形操作及對管口內、外徑的檢測操作，在實際生產過程中分多人多次操作，影響生產效率。

實用新型內容

本實用新型所要解決的一個技術問題是：提供一種結構簡單，操作快捷方便，加工效率高，適應性廣的用于管口整形、檢測和管路過氮的一體化裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：

一種用于管口整形、管口檢測和管路過氮的一體化裝置，其特征在于，包括一體化裝置，所述一體化裝置呈臺階軸狀結構，一體化裝置的一端開有內孔，所述內孔的端部設有內倒角；所述內孔的中心設有芯棒，所述的芯棒伸出內孔端部，所述芯棒的端部設有圓錐狀倒角；一體化裝置整體軸向中心開有通孔，所述通孔的一端呈喇叭狀；一體化裝置的另一端呈圓柱結構。

所述一體化裝置的材質為金屬材料。

所述內孔直徑略大于被檢測管口的外徑。

所述芯棒外徑略小于被檢測管口的內徑。

與現有技術相比，本實用新型具有的有益效果為：

1）本裝置整體軸向中心開有通孔，通孔的一端呈喇叭狀，合理的將管路內部過氮吹掃操作和管口整形、檢測操作進行合并。

2）快速充氣接頭裝夾在本裝置上，不直接對管路進行進行裝夾，對管口外表無損傷。

3）本裝置芯棒伸出內孔端部，可以對管口內徑起到整形的作用，同時可以起到導向的作用，使得管口整形、檢測操作裝配快捷準確。

4）本裝置芯棒端部的圓錐狀倒角，可以對管口內徑起到整形的作用，同時可以起到導向的作用，方便整形和檢測操作。

5）本裝置內孔端部的內倒角，可以對管口外徑起到整形的作用，同時可以起到導向的作用，方便整形和檢測操作。

6）本裝置可以同時對管口內、外徑進行整形、檢測操作。

7）本裝置對管口的整形操作、對管口的內、外徑檢測操作及對管路的過氮操作可以一次性完成，可以有效提高生產效率，節約操作人員。

附圖說明

圖1是背景技術中錐棒的結構示意圖。

圖2是背景技術中管口檢測裝置的結構示意圖

圖3是背景技術中管口檢測裝置的剖視圖。

圖4是本實用新型的結構示意圖。

圖5是本實用新型的剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

請參閱圖4～圖5，一種用于管口整形、檢測和管路過氮的一體化裝置，包括：一體化裝置4。

所述一體化裝置4呈臺階軸狀結構。

一體化裝置4的一端開有內孔5，內孔5的端部設有內倒角。

內孔5的中心設有芯棒6，所述的芯棒6伸出內孔5的端部。

所述芯棒6的端部設有圓錐狀倒角。

一體化裝置4整體軸向中心開有通孔7，通孔7的一端呈喇叭狀。

一體化裝置4的另一端為圓柱結構8。