[實用新型]醇解廢液回收裝置有效
| 申請號: | 201320504244.4 | 申請日: | 2013-08-19 |
| 公開(公告)號: | CN203447802U | 公開(公告)日: | 2014-02-26 |
| 發明(設計)人: | 李國彪;楊立樹;彭曉蘭;陳代光;黃秋陽;雷燕怡 | 申請(專利權)人: | 湖南省輕工紡織設計院 |
| 主分類號: | B01D3/14 | 分類號: | B01D3/14;C07C31/04;C07C29/128;C07C29/80 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 410015 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 廢液 回收 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種廢液回收裝置,尤其是一種醇解廢液回收裝置。
背景技術
現有的聚乙烯醇和工程醇解廢液回收裝置,回收率低,成本高,不適于廣泛應用。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種結構簡單、回收效果好的醇解廢液回收裝置。
實現本實用新型目的的醇解廢液回收裝置,包括第一精餾塔、第二精餾塔、第三精餾塔、分解反應精餾塔和第四精餾塔;所述第一精餾塔的餾出物出口與第二精餾塔相連,所述第一精餾塔的釜液出口與第三精餾塔相連;所述第二精餾塔的餾出物出口與分解反應精餾塔相連,所述第二精餾塔的釜液出口與第三精餾塔相連;所述第三精餾塔的餾出物出口依次連接冷凝器和甲醇貯槽;所述分解反應精餾塔的釜液出口與第四精餾塔相連,所述分解反應精餾塔的餾出物出口依次連接冷凝器和醋酸貯槽;所述第四精餾塔的餾出氣相出口分別連接冷凝器和第二精餾塔。
所述第三精餾塔的釜液出口連接廢液回收利用系統。
本實用新型的有益效果如下:本實用新型的醇解廢液回收裝置,結構簡單,回收效果好;采用第四精餾塔餾出氣相給第二精餾塔加料方式,較原來的由第四精餾塔餾出氣相經冷凝后再進入第二精餾塔加料的方式,降低能耗同時提高了醋酸和甲醇的回收率。
附圖說明
圖1為本實用新型的醇解廢液回收裝置的結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型的實施例如下:如圖1所示,本實用新型的醇解廢液回收裝置,包括第一精餾塔、第二精餾塔、第三精餾塔、分解反應精餾塔和第四精餾塔;所述第一精餾塔的餾出物出口與第二精餾塔相連,所述第一精餾塔的釜液出口與第三精餾塔相連;所述第二精餾塔的餾出物出口與分解反應精餾塔相連,所述第二精餾塔的釜液出口與第三精餾塔相連;所述第三精餾塔的餾出物出口依次連接冷凝器和甲醇貯槽;所述分解反應精餾塔的釜液出口與第四精餾塔相連,所述分解反應精餾塔的餾出物出口依次連接冷凝器和醋酸貯槽;所述第四精餾塔的餾出氣相出口分別連接冷凝器和第二精餾塔。
所述第三精餾塔的釜液出口連接廢液回收利用系統。
本實用新型的醇解廢液回收裝置的工作過程如下。
聚乙烯醇生產線醇解廢液回收裝置,主要任務是回收醇解廢液中的甲醇,將醋酸甲酯分解成甲醇和醋酸,經分離精制后回收循環使用;
醇解廢液進入第一精餾塔,分離出有效成分由第一精餾塔塔頂餾出,餾出物進入第二精餾塔,釜液進入第三精餾塔進一步精餾。
第二精餾塔進一步分離出甲醇含量較多的釜液和醋酸甲酯含量較多的餾出物,釜液進入第三精餾塔,餾出物進入分解反應精餾塔。
第三精餾塔分離出精甲醇由塔頂餾出并經冷凝等處理后去貯槽,高溫釜液進入廢熱回收利用系統。
分解反應精餾塔的餾出物含醋酸較多,經冷凝后在貯槽備用,釜液進入第四精餾塔進一步分離。
第四精餾塔的餾出氣相直接送回第二精餾塔以氣相進料方式進入循環精餾,(需要時)其他部分去冷凝器,釜液進入后續處理塔。
上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述,并非對本實用新型的范圍進行限定,在不脫離本實用新型設計精神前提下,本領域普通工程技術人員對本實用新型技術方案做出的各種變形和改進,均應落入本實用新型的權利要求書確定的保護范圍內。?
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