技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及錦綸6切片生產(chǎn)設(shè)備，特別是一種高產(chǎn)量單體全回用的優(yōu)質(zhì)錦綸6切片裝置。?

背景技術(shù)

錦綸6是最早實現(xiàn)工業(yè)化的合成纖維之一，早在1942年德國的FARBE就建成了第一條錦綸6生產(chǎn)線。幾十年來，錦綸6工業(yè)經(jīng)歷了巨大的發(fā)展，目前錦綸6主要應(yīng)用于四個方面：紡織用長絲、工業(yè)用長絲、工程塑料和BCF地毯絲。?

錦綸6切片聚合主要采用的生產(chǎn)方法是水解開環(huán)聚合路線，在錦綸6在聚合反應(yīng)達到平衡時，平衡系統(tǒng)中含有1.5%左右的低聚物和7～10%的己內(nèi)酰胺，聚合后需將切片中的低聚物和單體己內(nèi)酰胺萃取出來。現(xiàn)有聚合傳統(tǒng)工藝路線：?

高質(zhì)量錦綸6切片要求聚合裝置帶正壓操作，以杜絕氧氣對物料的氧化，現(xiàn)在前聚合器一般控制0.16～0.25MPa的壓力，后聚合器控制微正壓；萃取裝置一般采用1～3級萃取，以保證萃取效果；最后經(jīng)過干燥獲得合格錦綸6切片。萃取水經(jīng)單體回收處理后，加入其它聚合生產(chǎn)線或經(jīng)高壓裂解后回用。

現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足:?

1、后聚合器微正壓操作，現(xiàn)有聚合器的結(jié)構(gòu)會有脫水效果不佳的現(xiàn)象，只能生產(chǎn)低粘錦綸6切片，且產(chǎn)能受限，對于粘度稍高的錦綸6切片生產(chǎn)，產(chǎn)能降低更嚴(yán)重。

2、萃取水經(jīng)濃縮蒸發(fā)單體回收傳統(tǒng)回收方法：?

⑴直接用三效蒸發(fā)器對萃取水進行濃縮，提濃至70%～90%之間，但由于環(huán)狀二聚體的濃度變高，達到一定濃度后，低聚物會凝聚，即使采用壓濾機壓濾，也無法將凝聚后低聚物徹底清除，這些單體料回用將嚴(yán)重影響產(chǎn)品性能。

⑵先使用三效蒸發(fā)器對萃取水進行提濃，提升至60～70%左右的濃度，再用蒸餾器進行蒸餾，從濃縮液中回收少量己內(nèi)酰胺。但該方法需使用大量蒸汽蒸餾，能耗較高，且低聚物無法回用，形成浪費。?

⑶先使用三效蒸發(fā)器對萃取水進行提濃，提升至60～70%左右的濃度，再經(jīng)過高壓裂解將低聚物裂解成低聚鏈狀聚合物。但該方法能耗較高，且裂解效果難以穩(wěn)定控制。?

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有裝置存在的產(chǎn)能低，粘度調(diào)節(jié)范圍小和單體回收料回用方面的問題，本實用新型提出的一種高產(chǎn)量全回用的優(yōu)質(zhì)錦綸6切片裝置，既能夠?qū)㈠\綸6單體水處理后全回用至聚合裝置，又能夠生產(chǎn)高質(zhì)量、高產(chǎn)量的優(yōu)質(zhì)錦綸6切片。?

為達到以上目的，本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種單體全回用的錦綸6切片裝置，包括原料配制裝置、聚合裝置、切粒機、萃取裝置、干燥裝置、單體回收裝置、氣流輸送裝置；所述聚合裝置與原料配制裝置及單體回收裝置相連；所述切粒機與萃取裝置相連，萃取裝置與單體回收裝置及干燥裝置相連；所述干燥裝置與氣流輸送裝置相連。?

本實用新型所述原料配制裝置包括：液體儲罐、己內(nèi)酰胺輸送泵、添加劑配置系統(tǒng)、添加劑輸送泵、比例調(diào)節(jié)進料裝置，液體儲罐通過己內(nèi)酰胺輸送泵與比例調(diào)節(jié)進料裝置相連，添加劑配置系統(tǒng)通過添加劑輸送泵與比例調(diào)節(jié)進料裝置相連。所述聚合裝置包括前聚合器和后聚合器，前聚合器通過出料泵與后聚合器相連，后聚合器通過齒輪出料泵與切粒機相連；所述后聚合器內(nèi)設(shè)有氣相加熱列管，前聚合器通過比例調(diào)節(jié)進料裝置與原料配制裝置及單體回收裝置相連。?所述的萃取裝置包括預(yù)萃取水罐、萃取塔，預(yù)萃取水罐與萃取塔及單體回收裝置相連。所述干燥裝置由干燥塔、切片冷卻料倉組成。所述的單體回收裝置包括萃取水罐、萃取水輸送泵、過濾器組、進料比例調(diào)節(jié)裝置、第一蒸發(fā)塔、第一再沸器、混流泵、第二蒸發(fā)塔、第二再沸器、混流泵、濃縮液儲罐、濃縮液輸送泵、冷凝水收集罐、冷凝水輸送泵、蒸汽冷凝器、水環(huán)真空泵、單體水輸送泵，所述萃取水罐通過萃取水輸送泵與過濾器組相連，再通過進料比例調(diào)節(jié)裝置與第一蒸發(fā)塔相連，水環(huán)真空泵通過蒸汽冷凝器與第一蒸發(fā)塔相連、冷凝水收集罐通過冷凝水輸送泵分別于第一蒸發(fā)塔和第二蒸發(fā)塔、第一再沸器與第一蒸發(fā)塔相連，第一蒸發(fā)塔通過單體水輸送泵與第二蒸發(fā)塔相連、第二再沸器、混流泵、濃縮液儲罐分別于第二蒸發(fā)塔相連，所述的濃縮液儲罐通過濃縮液輸送泵與比例調(diào)節(jié)進料裝置相連。所述氣流輸送裝置由切片發(fā)送罐和切片混合料倉組成，所述切片混合料倉內(nèi)均勻分布有數(shù)根下料管。?

采用以上技術(shù)方案后，本實用新型的有益效果是：可以提高生產(chǎn)錦綸6?切片的產(chǎn)量，切片粘度范圍廣，且單體回收料可全部回用于產(chǎn)品生產(chǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)在產(chǎn)品高質(zhì)量的前提下，提高切片產(chǎn)出率，降低生產(chǎn)成本。?

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。?