技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種水平定向鉆機(jī)的液壓系統(tǒng)，具體設(shè)計(jì)一種水平定向鉆機(jī)開式控制油路工作系統(tǒng)。

背景技術(shù)

液壓傳動與控制工作原理的技術(shù)大量的應(yīng)用于水平定向鉆機(jī)設(shè)計(jì)中，用以實(shí)現(xiàn)、保證水平定向鉆機(jī)在施工過程中具有良好、穩(wěn)定、可靠的傳動功率和傳動效率。

在大型的水平定向鉆機(jī)中，閉式系統(tǒng)控制整機(jī)動力頭的旋轉(zhuǎn)與推拉，通過高壓柱塞馬達(dá)來執(zhí)行，閉式系統(tǒng)壓力高、傳遞的扭矩大。開式系統(tǒng)則是控制水平定向鉆機(jī)的其他執(zhí)行動作，通常大型的非開挖設(shè)備通常配有兩個發(fā)動機(jī)，但是在水平定向鉆機(jī)的施工工程中，在打?qū)蚣耙恍┴?fù)載相對較小的使用的情況下，也是同時啟動兩臺發(fā)動機(jī)的，而有一些負(fù)載相對較小的工程一個發(fā)動機(jī)就可以完全帶動機(jī)器的工作，而啟動兩臺發(fā)動機(jī)存在極大的能源浪費(fèi)，因此，如何解決上述問題是本技術(shù)領(lǐng)域工作人員需要努力的方向。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種水平定向鉆機(jī)開式控制油路工作系統(tǒng)，通過使用該結(jié)構(gòu)，降低了能耗，提高了工作效率。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種水平定向鉆機(jī)開式控制油路工作系統(tǒng)，包括齒輪泵、電磁換向閥、單向閥、溢流閥及壓力表，所述溢流閥及壓力表經(jīng)油路與所述電磁換向閥連通，所述齒輪泵包括一號齒輪泵及二號齒輪泵，所述電磁換向閥包括二位四通電磁換向閥及三位四通電磁換向閥，所述二位四通電磁換向閥包括電磁線圈Ⅰ、電磁線圈Ⅱ及電磁線圈Ⅴ，所述三位四通電磁換向閥包括電磁線圈Ⅲ及電磁線圈Ⅳ，所述一號齒輪泵經(jīng)油路分別與所述電磁線圈Ⅰ、電磁線圈Ⅱ連通，所述電磁線圈Ⅲ通過管路經(jīng)電磁線圈Ⅱ與電磁線圈Ⅰ連通，所述電磁線圈Ⅰ經(jīng)油路與外部的夾持機(jī)構(gòu)相連通；所述二號齒輪泵經(jīng)油路分別與所述電磁線圈Ⅱ、電磁線圈Ⅲ連通，所述電磁線圈Ⅲ與電磁線圈Ⅳ相連通，所述電磁線圈Ⅳ與電磁線圈Ⅴ經(jīng)油路相連通，所述電磁線圈Ⅴ經(jīng)油路與外部的吊機(jī)裝置連通，所述電磁線圈Ⅳ通過油路經(jīng)電磁線圈Ⅴ與外部的撐腿裝置相連通。

上述技術(shù)方案中，所述單向閥設(shè)置于齒輪泵與所述電磁換向閥之間的油路上。

在本實(shí)用新型中，溢流閥控制整個系統(tǒng)的壓力，避免系統(tǒng)超過額定壓力，保護(hù)整個系統(tǒng)的液壓元件。依據(jù)整機(jī)現(xiàn)場工況需要，當(dāng)載荷相對較小，一個齒輪泵可滿足負(fù)載的情況下，先關(guān)閉其中一號齒輪泵，這時電磁線圈Ⅱ通電，電磁線圈Ⅲ及電磁線圈Ⅰ通電則可以控制夾持機(jī)構(gòu)的夾持工作；電磁線圈Ⅳ及電磁線圈Ⅴ的通電或斷電可控制吊機(jī)裝置的工作或者撐腿裝置的工作。當(dāng)二號齒輪泵關(guān)閉，一號齒輪泵開啟時，電磁線圈Ⅰ通電，可以控制夾持機(jī)構(gòu)的夾持工作；電磁線圈通電Ⅱ、電磁線圈通電Ⅳ及電磁線圈Ⅴ的通電或斷電可以控制吊機(jī)裝置的工作或者撐腿裝置的工作。當(dāng)載荷相對較大，一個齒輪泵不能滿足工作需求時，2個齒輪本同時開啟工作，可以通過電磁線圈Ⅱ進(jìn)行合流，提高執(zhí)行元件的工作效率。

由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)是：

1．本實(shí)用新型設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡約，使用方便，易于實(shí)施；

2．由于本實(shí)用新型中2個齒輪泵與二位四通電磁換向閥及三位四通電磁換向閥連通，通過二位電磁換向閥及三位電磁換向閥之間的配合，可使2個齒輪泵配合完成負(fù)載較大的工作，也可使只用一個齒輪泵完成負(fù)載較小的夾持、吊機(jī)撐腿等工作，能耗低；

3．本實(shí)用新型制造成本低廉，經(jīng)濟(jì)效益好。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一中的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1、二位四通電磁換向閥；11、電磁線圈Ⅰ；12、電磁線圈Ⅱ；13、電磁線圈Ⅴ；2、單向閥；3、一號齒輪泵；4、三位四通電磁換向閥；41、電磁線圈Ⅲ；42、電磁線圈Ⅳ；5、壓力表；6、溢流閥；7、二號齒輪泵；8、夾持機(jī)構(gòu)；9、吊機(jī)裝置；10、撐腿裝置。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

實(shí)施例一：參見圖1所示，一種水平定向鉆機(jī)開式控制油路工作系統(tǒng)，包括齒輪泵、電磁換向閥、單向閥2、溢流閥6及壓力表5，所述溢流閥6及壓力表5經(jīng)油路與所述電磁換向閥連通，所述齒輪泵包括一號齒輪泵3及二號齒輪泵7，所述電磁換向閥包括二位四通電磁換向閥1及三位四通電磁換向閥4，所述二位四通電磁換向閥1包括電磁線圈Ⅰ11、電磁線圈Ⅱ12及電磁線圈Ⅴ13，所述三位四通電磁換向閥4包括電磁線圈Ⅲ41及電磁線圈Ⅳ42。