技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于TFT-LCD玻璃基板的制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于玻璃窯爐加熱電極推進(jìn)的電極頂升裝置。

背景技術(shù)

用于生產(chǎn)TFT-LCD的玻璃基板的電熔窯爐是目前該領(lǐng)域使用最為廣泛的技術(shù)，電極加熱方式不但降低了燃?xì)飧G爐帶來的污染問題，而且加熱溫度高，滿足加熱均勻的要求，特別適用于TFT-LCD的玻璃基板這種難熔化，出料量不大的專業(yè)窯爐的特點(diǎn)。

目前，電熔窯爐所選用的加熱電極一般為鉑金電極，鉬電極和氧化錫電極等幾種材料。其中的鉑金電極和鉬電極多采用棒狀結(jié)構(gòu)，通常分布在電熔窯爐的池底，氧化錫電極多采用塊狀結(jié)構(gòu)，分布在窯爐的側(cè)部。

由于玻璃基板用窯爐的最高工作穩(wěn)定在1600℃以上，對氧化錫的消耗很快。盡管生產(chǎn)廠家對氧化錫電極材料不斷的進(jìn)行改良和優(yōu)化，材料抗侵蝕能力有了很大的提高，但是與玻璃液接觸的工作面仍然消耗較快，需要定期把外露部分推進(jìn)窯爐中，維持電極的正常工作。但是由于氧化錫電極磚體積、密度大，通常一組電極磚重量500kg左右，電極磚底部與池壁間存在很大的靜摩擦力，影響電極磚順利推進(jìn)窯爐。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于解決上述問題，提供一種用于玻璃窯爐加熱電極推進(jìn)的電極頂升裝置，該裝置在電極磚推進(jìn)過程中，使電極磚底部和池壁磚之間脫離，減少電極磚推進(jìn)過程中的阻力，提高電極推進(jìn)的可操作性。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：包括U形的斜切滑動(dòng)底座以及頂升調(diào)整螺桿，頂升調(diào)整螺桿穿過斜切滑動(dòng)底座的側(cè)壁，并通過卡脖結(jié)構(gòu)將頂升調(diào)整螺桿軸向固定在斜切滑動(dòng)底座的側(cè)壁上；斜切滑動(dòng)底座的內(nèi)部設(shè)置有相互配合的上、下斜切，下斜切上開設(shè)有螺紋孔，頂升調(diào)整裝置伸入斜切滑動(dòng)底座內(nèi)部的一端上開設(shè)有與下斜切上的螺紋孔相配合的螺紋；上斜切的上部設(shè)置有用于頂起電極磚的滾杠。

上述的上斜切的上部設(shè)置有滾杠放置板，且滾杠放置板與上斜切為一整體結(jié)構(gòu)；滾杠放置板上對稱開設(shè)有用于放置滾杠的兩個(gè)獨(dú)立分割的矩形凹槽。

上述的矩形凹槽的深度小于滾杠的半徑。

上述的下斜切的下表面設(shè)置有使下斜切在向前過程中沿直線移動(dòng)的下限位擋板，上表面設(shè)置有使上斜切在向前過程中沿直線移動(dòng)的上限位擋板。

上述斜切滑動(dòng)底座的底部以及斜切滑動(dòng)底座與玻璃熔爐池壁之間分別設(shè)置有一層絕緣層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

本實(shí)用新型在通過在斜切滑動(dòng)底座內(nèi)設(shè)置相互配合的上下斜切，并通過頂升調(diào)整螺桿推動(dòng)下斜切直線移動(dòng)，通過下斜切與上斜切的配合使上斜切向上移動(dòng)進(jìn)而通過滾杠頂起電極磚，本實(shí)用新型在頂升調(diào)整裝置上設(shè)置卡脖結(jié)構(gòu)將其在軸向上固定，使頂升調(diào)整螺桿在旋轉(zhuǎn)的過程中不產(chǎn)生前后移動(dòng)，通過頂升調(diào)整螺桿與下斜切之間的螺紋配合推動(dòng)下斜切前后移動(dòng)，增加了整個(gè)裝置的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步的，本實(shí)用新型上斜切與滾杠放置板為一整體，在電極磚推進(jìn)過程中保持上部的整體性。

進(jìn)一步的，下斜切的上、下面兩側(cè)設(shè)計(jì)上限位擋板，下限位擋板，下限位擋板保證下斜切在向前過程中直線移動(dòng)，上限位擋板保證上斜切在向前過程中直線移動(dòng)。

進(jìn)一步的，本實(shí)用新型上斜切的滾杠放置板設(shè)計(jì)有2個(gè)獨(dú)立矩形凹槽，每個(gè)矩形凹槽深度小于滾杠11的半徑，保證在滾杠頂起電極磚的時(shí)候電極磚不會(huì)與滾杠放置板接觸，避免電極磚的高溫對整個(gè)裝置帶來影響。

附圖說明

圖1為實(shí)用新型的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型工作動(dòng)作順序圖，其中圖2-1為下斜切的運(yùn)動(dòng)方向示意圖；圖2-2為在下斜切向前移動(dòng)時(shí)將上斜切以及其上的滾杠頂起的示意圖；圖2-3為本實(shí)用新型將電極磚頂起后推動(dòng)電極磚移動(dòng)的示意圖。

圖3為本實(shí)用新型下斜切的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型上斜切頂部的滾杠放置板的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1為斜切滑動(dòng)底座；2為電極磚；3為玻璃熔爐池壁；4為頂升調(diào)整螺桿；5為下斜切；6為上斜切；7為滾杠；8為絕緣層；9為上限位擋板；10為下限位擋板；11為滾杠放置板；12為矩形凹槽；13為卡脖結(jié)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

在以下詳細(xì)說明中，為了說明而非限制的目的，給出了揭示特定具體情況的實(shí)施方式，從而提供對本實(shí)用新型的完全理解。但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員通過所揭示的內(nèi)容可以以不同于本文所給出的特定具體情況的方式、在其它實(shí)施方式中實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，這對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見的。

下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：