技術領域

本實用新型涉及摩擦密封結構，尤其是涉及孔軸配合摩擦密封結構。

背景技術

密封結構的密封性，是由密封圈與被密封表面間的接觸壓力達到的。在工作壓力下，滑動零件表面與密封圈接觸，密封圈與接觸件之間的摩擦力受壓縮量、接觸件表面粗糙度以及與接觸件接觸面積等因素的影響，從而影響密封圈的壽命及密封結構的密封性能。

目前，孔軸間隙配合摩擦密封結構多采用O型密封圈的形式。密封性能通過密封圈的壓縮實現，密封圈與接觸件的接觸面積較小。而且常用密封圈材料為橡膠，與鋼制零件的摩擦系數較大。在使用過程中經常出現密封圈被壓壞、撕裂等故障。

發明內容

本實用新型目的在于提供一種減小摩擦、延長密封圈使用壽命的孔軸配合摩擦密封結構。

為實現上述目的，本實用新型采取下述技術方案：

本實用新型所述的孔軸配合摩擦密封結構，包括安裝在孔或軸密封溝槽內的密封構件；所述密封構件由截面為U型結構的保護圈和嵌入在所述保護圈凹槽內的O型橡膠密封圈構成；保護圈的凹槽槽口朝著所述孔或軸的密封溝槽槽底方向設置。

所述保護圈由摩擦系數小于所述O型橡膠密封圈摩擦系數的彈性材料制成。

本實用新型優點在于減小軸、孔相對轉動時密封面之間的摩擦力，增加轉動靈活性。轉動配合的軸、孔在工作壓力作用下，所述密封構件隨軸或孔運動時，軸、孔之間的密封直接通過所述U型結構的保護圈接觸密封，避免了直接與所述O型橡膠密封圈接觸；由于保護圈的摩擦系數小于O型橡膠密封圈的摩擦系數，因此摩擦力大幅度降低。軸、孔密封接觸面積由O型橡膠密封圈的壓縮面增加至U型結構的保護圈整個工作面。從而起到減小摩擦力與擠壓應力，防止O型橡膠密封圈局部磨損、撕裂，以及被擠出進入軸、孔之間配合間隙內現象的發生，最終達到提高密封性能、延長密封構件使用壽命目的。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1的結構示意圖。

圖2是本實用新型實施例2的結構示意圖。

具體實施方式

實施例1：

如圖1所示，本實用新型所述的孔軸配合摩擦密封結構，包括安裝在孔1密封溝槽內的密封構件；所述密封構件由截面為U型結構的保護圈3和嵌入在所述保護圈3凹槽內的O型橡膠密封圈4構成；保護圈3的凹槽槽口朝著開設在所述孔1內周面的密封溝槽槽底方向設置；保護圈3由摩擦系數小于O型橡膠密封圈4摩擦系數的彈性橡膠材料制成。

實施例2：

如圖2所示，本實用新型所述的孔軸配合摩擦密封結構，包括安裝在軸2密封溝槽內的密封構件；所述密封構件由截面為U型結構的保護圈3和嵌入在所述保護圈3凹槽內的O型橡膠密封圈4構成；保護圈3的凹槽槽口朝著開設在所述軸2外周面的密封溝槽槽底方向設置；保護圈3由摩擦系數小于O型橡膠密封圈4摩擦系數的彈性橡膠材料制成。