技術(shù)領(lǐng)域

?本實(shí)用新型涉及一種滑軌，尤其涉及一種高效能的弧形滑軌。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中的滑軌，強(qiáng)度低，而且使用效果不理想，使用壽命低。

中國專利200720035675.5，公開一種一體式滑軌，具有一體結(jié)構(gòu)，在一側(cè)面上具有縱向的長的導(dǎo)槽，與所述的導(dǎo)槽相對(duì)的另一側(cè)面上設(shè)置有用于減少導(dǎo)軌制造過程?變形的縱向的至少一個(gè)工藝缺口。此結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，而且滑軌使用性能相對(duì)不佳，固定性較差。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，而且強(qiáng)度高，使用壽命長，同時(shí)具有很強(qiáng)的穩(wěn)定性的高效能的弧形滑軌。

?本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：????

一種高效能的弧形滑軌，包括軌體，所述的軌體的一側(cè)端設(shè)有內(nèi)凹狀的裝配槽，所述的軌體的另一側(cè)端設(shè)有內(nèi)凹狀的滑槽孔，所述的滑槽孔中設(shè)有滑槽，所述的滑槽的兩端設(shè)有與之相一體化的滑斜面，所述的滑槽孔的兩側(cè)壁分別設(shè)有與滑斜面相一體化的滑側(cè)面。

?作為優(yōu)選，所述的滑槽為內(nèi)凹弧狀，所述的滑斜面的高端與滑槽相連接，所述的滑斜面的低端與滑側(cè)面相連接，所述的滑側(cè)面為內(nèi)凹弧狀。

?作為優(yōu)選，所述的裝配槽的橫截面為梯形狀，所述的裝配槽中傾斜面的傾斜度為105度。

?作為優(yōu)選，所述的軌體的寬度為10mm，所述的軌體的長度為30mm，所述的裝配槽的長度為21mm，所述的裝配槽的厚度為3mm。

因此，本實(shí)用新型的高效能的弧形滑軌，結(jié)構(gòu)緊湊，提高使用性能，延長使用壽命。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。

??實(shí)施例1：如圖1所示，一種高效能的弧形滑軌，包括軌體1，所述的軌體1的一側(cè)端設(shè)有內(nèi)凹狀的裝配槽2，所述的軌體1的另一側(cè)端設(shè)有內(nèi)凹狀的滑槽孔3，所述的滑槽孔3中設(shè)有滑槽4，所述的滑槽4的兩端設(shè)有與之相一體化的滑斜面5，所述的滑槽孔3的兩側(cè)壁分別設(shè)有與滑斜面5相一體化的滑側(cè)面6。所述的滑槽4為內(nèi)凹弧狀，所述的滑斜面5的高端與滑槽4相連接，所述的滑斜面5的低端與滑側(cè)面6相連接，所述的滑側(cè)面6為內(nèi)凹弧狀。所述的裝配槽2的橫截面為梯形狀，所述的裝配槽2中傾斜面的傾斜度為105度。所述的軌體1的寬度為10mm，所述的軌體1的長度為30mm，所述的裝配槽2的長度為21mm，所述的裝配槽2的厚度為3mm。