技術領域

本實用新型涉及注塑模具領域，具體是一種自動斷膠模具。

背景技術

傳統注塑成型大水口進膠產品時一臺機最少都要一名加工作業員加工水口跟進膠口還要一名品質全檢人員，如產品復雜會更多。大大提高了生產品成本以及人力浪費，嚴重影響產能及客戶交期。而產品經人加工時容易損壞產品，由于剛生產出的產品溫度較高對員工的安全造成很大的影響。導致品質無法保證。

實用新型內容

針對以上存在的問題，本實用新型提供一種可以自動實現斷膠的模具，降低人工成本.?縮短工時以及提高生產的安全性，解決人力資源的浪費。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：

自動斷膠模具，包括后模坯、后模仁和產品腔，后模坯內具有安置后模仁的內凹腔室，所述的后模仁鑲嵌于后模坯的腔室內，其中后模仁內設有若干個產品腔，后模仁與后模坯有一內凹的滑道槽連通，所述的滑道槽與每個產品腔連通，滑道內設有一可水平滑動的滑塊，滑塊上設有連通滑道槽兩邊產品腔的進膠裝置。

滑道槽與滑塊共同形成凸形定位銷，靠近后模坯的一端滑道槽和滑塊的寬度大于靠近產品腔一端的滑道槽和滑塊的寬度，使滑塊在滑道槽一定范圍內滑動。

滑塊一端內設有固定孔，上方設有固定塊，固定塊下落脫離固定孔推動滑塊向滑道槽內滑動。

產品腔一端設有料道與滑道槽相通，進膠裝置在滑道槽內設有進膠口。當固定塊下落，滑塊自動向滑道槽內推進，進膠口和料道接通開始向產品腔進膠，進膠完成后固定塊上升脫離固定孔，滑塊向滑道槽外移動，進膠口和料道自動錯位，達到自動斷膠的效果。

本實用新型的有益效果在于：產量特大的產品生產中縮短了成型時間以及產品質量的保證，在短的時間內就能完成客戶需求，這樣大大地提高了生產能力，提高了生產效率，降低了生產成本。每個機種產品可以節約人力一半。不用操作員加工的情況下，提高了安全生產效率。

附圖說明

圖1為自動斷膠模具結構示意圖。

1、滑塊；2、固定塊；3、進膠裝置；4、產品腔；5、后模仁；6、后模坯；7、滑道槽；8、料道；9、進膠口；10、固定孔。

具體實施方式

下面結合具體的實施方式對本實用新型做進一步的說明：

參考圖1，自動斷膠模具，包括后模坯6、后模仁5和產品腔4，后模坯6內具有安置后模仁5的內凹腔室，所述的后模仁5鑲嵌于后模坯6的腔室內，其中后模仁5內設有若干個產品腔4，后模仁5與后模坯6有一內凹的滑道槽7連通，所述的滑道槽7與每個產品腔4連通，滑道內設有一水平滑動的滑塊1，滑塊1上設有連通滑道槽7兩邊產品腔4的進膠裝置3。

滑道槽7與滑塊1共同形成凸形定位銷，靠近后模坯6的一端滑道槽7和滑塊1的寬度大于靠近產品腔4一端的滑道槽7和滑塊1的寬度，使滑塊1在滑道槽7一定范圍內滑動。

滑塊1一端內設有固定孔10，上方設有固定塊2，固定塊2下落進入固定孔10推動滑塊1向滑道槽內滑動。

產品腔4一端設有料道8與滑道槽7相通，進膠裝置3在滑道槽7內設有進膠口9。當固定塊2下落，滑塊1自動向滑道槽7內推進，進膠口9和料道8接通開始向產品腔4進膠，進膠完成后固定塊2上升脫離固定孔10，滑塊1向滑道槽7外移動，進膠口9和料道8自動錯位，達到自動斷膠的效果。

當然，以上的實施例只是在于說明而不是限制本實用新型，以上所述僅是本實用新型的較佳實施例，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的方案所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內。