技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種將團聚或結(jié)塊物料進行解聚打散的裝置。

背景技術(shù)

目前的打散機對團聚或結(jié)塊物料進行解聚打散的效率比較低，物料僅僅是通過沖擊進行粉碎，粉碎的效果不夠好。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種打散機，它的打散效果好，效率高。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：一種打散機，包括機架，所述機架上設(shè)有由動力裝置驅(qū)動的打散裝置，所述打散裝置連接進料裝置，所述打散裝置上方連接有出料裝置，所述打散裝置包括主軸，所述主軸的外周設(shè)有打散筒體，所述主軸上設(shè)有下風(fēng)輪和打散輪，所述打散輪位于下風(fēng)輪的上方，所述打散輪上設(shè)有若干層均勻分布的打散刀片，所述打散筒體上設(shè)有與所述打散刀片相匹配的打散襯板，所述打散刀片與打散襯板之間形成供物料在打散襯板上反復(fù)撞擊的過料間隙，所述打散輪與打散襯板之間設(shè)有用于在打散輪轉(zhuǎn)動時形成渦流的空間。

作為一種改進，所述打散輪上設(shè)有3層打散刀片，每層打散刀片有十二個。

作為一種改進，所述打散筒體位于所述下風(fēng)輪的下方設(shè)有進風(fēng)口，所述進風(fēng)口連接有熱風(fēng)爐。

作為一種改進，所述打散裝置與所述出料裝置之間設(shè)有分級裝置。

作為一種改進，所述分級裝置包括安裝于所述主軸上的分級葉輪，所述分級葉輪外周設(shè)有分級筒體，所述分級筒體與所述打散筒體密封連接。

作為一種改進，所述分級筒體上設(shè)有與所述分級葉輪相配合的分級襯圈。

作為一種改進，所述分級筒體上設(shè)有回料口，所述回料口位于所述分級葉輪下方，所述回料口連接有將分級筒體內(nèi)的物料通入進料裝置的回料裝置，所述回料裝置上設(shè)有控制回料速度的控制閥。

作為一種改進，所述出料裝置包括安裝于所述主軸上的上風(fēng)輪，所述上風(fēng)輪的外周設(shè)有蝸殼，所述蝸殼與所述分級筒體密封連接。

作為一種改進，所述進料裝置為進料螺旋，所述打散筒體位于下風(fēng)輪的上方設(shè)有進料口，所述進料口連接所述進料螺旋。

作為一種改進，所述打散筒體上設(shè)有用于檢查打散刀片的檢查門。

由于采用了上述技術(shù)方案，所述打散筒體上設(shè)有與所述打散刀片相匹配的打散襯板，所述打散刀片與打散襯板之間形成供物料在打散襯板上反復(fù)撞擊的間隙，物料在撞擊到打散襯板上反彈后可以再次撞擊到打散襯板上，提高了粉碎的效果，所述打散輪與打散襯板之間設(shè)有用于在打散輪轉(zhuǎn)動時形成渦流的空間，在打散輪高速轉(zhuǎn)動時，打散輪和內(nèi)襯圈之間產(chǎn)生很高的氣流速度，由于氣流的沖擊，在局部產(chǎn)生大約0.025MPa大氣壓的壓力差，從而產(chǎn)生達到音速的噴流和渦流，能促使粉粒之間相互摩擦、撞擊而破碎還原，物料通過噴射高速渦流和反復(fù)撞擊結(jié)合進行粉碎，大大的提高了打散效果和打散效率。

由于所述打散筒體位于所述下風(fēng)輪的下方設(shè)有進風(fēng)口，所述進風(fēng)口連接有熱風(fēng)爐，可以在粉碎的同時，通入熱風(fēng)對物料進行烘干。

由于所述打散裝置與所述出料裝置之間設(shè)有分級裝置，通過可以設(shè)定最終由出料裝置排出的產(chǎn)品的粒度。

由于所述分級筒體上設(shè)有回料口，所述回料口位于所述分級葉輪下方，所述回料口連接有將分級筒體內(nèi)的物料通入進料裝置的回料裝置，所述回料裝置上設(shè)有控制回料速度的控制閥，通過回料裝置可以設(shè)置回料的速度，從而調(diào)節(jié)回流量的大小，可以在不停機的情況下調(diào)節(jié)產(chǎn)品粒度。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖中：1，機架；2，打散筒體；3，熱風(fēng)爐；4，進料螺旋；5，回料裝置；6，分級筒體；7，蝸殼；8，上風(fēng)輪；9，分級葉輪；10，分級襯圈；11，電動機；12，打散襯板；13，打散刀片；14，打散輪；15，下風(fēng)輪；16，主軸。

具體實施方式