[實用新型]一種拼焊式壓力容器超大型管板鍛件有效
| 申請號: | 201320375333.3 | 申請日: | 2013-06-27 |
| 公開(公告)號: | CN203342757U | 公開(公告)日: | 2013-12-18 |
| 發明(設計)人: | 雷靜波;平志革;韓淑霞;蘇付勇 | 申請(專利權)人: | 洛陽中創重型機械有限公司 |
| 主分類號: | B01J3/04 | 分類號: | B01J3/04 |
| 代理公司: | 鄭州中民專利代理有限公司 41110 | 代理人: | 郭中民 |
| 地址: | 471000 河南省*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 拼焊式 壓力容器 超大型 鍛件 | ||
技術領域
本實用新型涉及石化裝置的壓力容器,提出一種拼焊式壓力容器超大型管板鍛件。
背景技術
壓力容器是指盛裝氣體或者液體,承載一定壓力的密閉設備。反應器、換熱器、分離器和貯運器等均屬壓力容器。壓力容器在工藝中有著極其廣泛的應用,各種規格的壓力容器廣泛應用于石油、天然氣、石油化工和化工等。
目前許多高溫、高壓、氫腐蝕、超高壓關鍵設備如核壓力殼、大型加氫反應器、EO/EG裝置反應器等壓力容器,都采用鍛焊式。如大型乙烯反應器采用超大型固定管板式厚壁換熱器,管板是在反應器內,用于支撐殼體和管子的零件。
超大型管板的制造特點為成本高、性能要求高、生產難度大。需要通過合理的熱處理工藝提高管板鍛件的各項性能指標,滿足用戶使用要求。傳統的管板鍛件制造中,大型管板通常采用整體式制造,易造成晶粒粗大和夾雜性裂紋等缺陷,導致廢品率較高,容易造成巨大經濟損失。如何提高大型管板的內部質量,提高產品合格率,一直是影響大型壓力容器國產化的難題之一。
發明內容
本實用新型的目的即是提出一種拼焊式壓力容器超大型管板鍛件。
本實用新型實現其發明目的采用的技術方案是:
一種拼焊式壓力容器超大型管板鍛件,所述的超大型管板鍛件為分體式結構;所述的超大型管板鍛件由圓弧形塊Ⅰ、矩形塊和圓弧形塊Ⅱ構成,分別進行鍛造成型、鍛后熱處理和性能熱處理的所述圓弧形塊Ⅰ、矩形塊和圓弧形塊Ⅱ開坡口拼焊形成所述超大型管板鍛件;所述圓弧形塊Ⅰ、圓弧形塊Ⅱ與所述超大型管板鍛件同心且半徑相同,所述矩形塊的長度與所述超大型管板鍛件的直徑相同,所述矩形塊的長度方向的兩個端面為圓弧形。
本實用新型所涉及的超大型管板鍛件是指直徑大于6米的管板。本實用新型涉及一種拼焊式壓力容器超大型管板鍛件,采用拼焊式而不是整體式,其目的是超大型管板鍛件經過鍛造熱處理及性能熱處理,能獲得良好的綜合機械性能指標。本實用新型將超大型管板鍛件分為兩個圓弧形塊和一個矩形塊,達到分體制造提高鍛透性的目的;如果分塊太多,不僅增加了焊接工作量,還容易造成應力集中現象。
本實用新型將超大型管板分為圓弧形塊Ⅰ、矩形塊和圓弧形塊Ⅱ三塊鍛件,分別鍛造成型,經鍛后熱處理→粗加工→性能熱處理→半精加工→開坡口→拼焊成超大型管板鍛件。將超大型管板鍛件進行分塊的目的是減小鋼錠尺寸,降低單件鍛件重量,增大鍛造比,提高鍛透性,避免夾雜性裂紋等常見缺陷,降低廢品率。雖然增加了拼焊工藝,但能提高產品的質量穩定性,降低廢品率,避免造成經濟損失。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例中壓力容器超大型管板尺寸圖。
圖2是本實用新型實施例中超大型管板分塊示意圖,圖中虛線為分塊鍛件。圖中,1、圓弧形塊Ⅰ,2、矩形塊,3、圓弧形塊Ⅱ。
具體實施方式
結合給出的附圖和實施例,對本實用新型加以說明,但不構成對本實用新型的任何限制。
如圖2所示,并參照圖1,一種拼焊式壓力容器超大型管板鍛件,所述的超大型管板鍛件為分體式結構,由圓弧形塊Ⅰ1、矩形塊2和圓弧形塊Ⅱ3構成,所述圓弧形塊Ⅰ1和圓弧形塊Ⅱ3與超大型管板鍛件同心且半徑相同,矩形塊2的長度與超大型管板鍛件的直徑相同,矩形塊2的長度方向的兩個端面為圓弧形。圓弧形塊Ⅰ1、矩形塊2和圓弧形塊Ⅱ3分別進行鍛造成型、鍛后熱處理和性能熱處理后,開坡口拼焊形成超大型管板鍛件。
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