[實(shí)用新型]燒成臺(tái)的放置定位裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320371729.0 | 申請(qǐng)日: | 2013-06-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203413962U | 公開(公告)日: | 2014-01-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉鵬;永井隼悟 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | NGK(蘇州)環(huán)保陶瓷有限公司 |
| 主分類號(hào): | F27D5/00 | 分類號(hào): | F27D5/00 |
| 代理公司: | 北京銀龍知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11243 | 代理人: | 張敬強(qiáng);嚴(yán)星鐵 |
| 地址: | 215129 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 燒成 放置 定位 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及燒成臺(tái)的放置定位裝置,尤其涉及用于配置蜂窩成形體的燒成臺(tái)的放置定位裝置。
背景技術(shù)
用于陶瓷過濾器、燃燒裝置用蓄熱體、汽車廢氣凈化用催化劑載體等的廣泛的用途的陶瓷蜂窩結(jié)構(gòu)體(陶瓷蜂窩體)以如下方法進(jìn)行制造,將對(duì)未加工的素材進(jìn)行成形而得到的蜂窩成形體,以一端朝下地豎立于燒成爐內(nèi)的狀態(tài)進(jìn)行燒成。
在進(jìn)行燒成時(shí),蜂窩成形體在隔室的長(zhǎng)度方向及與長(zhǎng)度方向正交的方向上產(chǎn)生收縮,但是若將蜂窩成形體直接放置在燒成架(架板)上,則由于架板表面與蜂窩成形體端面的摩擦阻力及蜂窩成形體附著于架板表面上,產(chǎn)生如下問題:在作為燒成體的陶瓷蜂窩體的下端外周產(chǎn)生缺口,或者在陶瓷蜂窩體下端面產(chǎn)生端面磨損、隔室歪扭、肋條斷裂等的缺陷。
因此,為了防止這種缺陷,在燒成蜂窩成形體時(shí),一般使燒成臺(tái)介于蜂窩成形體與架板之間,使蜂窩成形體豎立在燒成臺(tái)上。
為了減少陶瓷蜂窩體的燒成時(shí)的熱應(yīng)力及燒成收縮差、抑制陶瓷蜂窩體的端面磨損、隔室歪扭、肋條斷裂等的缺陷,作為燒成臺(tái)而使用與陶瓷蜂窩體相同材料(參照?qǐng)D4)。
以往,通過人工作業(yè)將配置有蜂窩成形體的多個(gè)燒成臺(tái)隔開間隔而整齊地配置在放置臺(tái)上。但是,這種配置方法不能使燒成臺(tái)成形體的間隔保持一致,或者在該燒成臺(tái)上放置蜂窩成形體時(shí),因蜂窩成形體相互碰撞而容易產(chǎn)生不良。另外,還存在配置燒成臺(tái)成形體需要耗時(shí)的問題點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供如下燒成臺(tái)的放置定位裝置,即、能夠迅速且隔有間隔地配置燒成臺(tái),并且在該燒成臺(tái)上放置蜂窩成形體時(shí),不容易發(fā)生因蜂窩成形體的相互碰撞而產(chǎn)生的不良。
本實(shí)用新型的第一方案的燒成臺(tái)的放置定位裝置是用于排列蜂窩成形體的放置定位裝置,其包括:供上述燒成臺(tái)放置的放置板;以及放置在上述放置板上的定位板,上述定位板上形成有多個(gè)能夠使上述燒成臺(tái)嵌入以定位上述燒成臺(tái)的貫通孔,相鄰的上述貫通孔之間的最小間隔為10~45mm。
在本實(shí)用新型的第二方案中,多個(gè)上述貫通孔排列成矩陣形狀。
在本實(shí)用新型的第三方案中,多個(gè)上述貫通孔交錯(cuò)排列。
在本實(shí)用新型的第四方案中,上述定位板的厚度為4~8mm。
在本實(shí)用新型的第五方案中,上述定位板的厚度為5~6mm。
根據(jù)本實(shí)用新型能夠得到如下燒成臺(tái)的放置定位裝置,即、能夠迅速且隔有間隔地配置燒成臺(tái),并且在該燒成臺(tái)上放置蜂窩成形體時(shí),不容易發(fā)生因蜂窩成形體的相互碰撞而產(chǎn)生的不良。并且還具有如下效果,在對(duì)蜂窩成形體進(jìn)行燒成時(shí),能夠使排列的所有蜂窩成形體均勻地被加熱,能夠使蜂窩燒成體的品質(zhì)相同。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式的燒成放置裝置100的立體圖。
圖2是本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式的燒成放置裝置100的側(cè)視圖。
圖3是本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式的定位板10的俯視圖。
圖4是蜂窩成形體25放置于燒成臺(tái)15上的立體圖。
圖5是本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式的定位板20的俯視圖。
圖6是本實(shí)用新型的第三實(shí)施方式的燒成放置裝置300的側(cè)視圖。
圖中:
10、20—定位板,11—框架,12—放置板,15—燒成臺(tái),25—蜂窩成形體,50—燒成臺(tái)的放置定位裝置,100、300—燒成放置裝置,101、101A~101D—貫通孔,111—柱子,112—底座,113—放置突起,300A~300C—燒成放置單元,D1~D3—貫通孔之間的間隔,H—燒成臺(tái)的厚度,R1—貫通孔的半徑,R2—燒成臺(tái)的半徑,T—定位板的厚度。
具體實(shí)施方式
(第一實(shí)施方式)
下面,參照?qǐng)D1~圖4,對(duì)本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式進(jìn)行說明。
圖1是本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式的燒成放置裝置100的立體圖。圖2是本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式的燒成放置裝置100的側(cè)視圖。圖3是本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式的定位板10的俯視圖。圖4是蜂窩成形體25放置于燒成臺(tái)15上的立體圖。
如圖1及圖2所示,本實(shí)用新型的燒成放置裝置100包括長(zhǎng)方體形狀的框架11。框架11包括四個(gè)柱子111和用于固定這些柱子111的底座112。
另外,在柱子111上分別形成有五個(gè)放置突起113。由定位板10及放置板12構(gòu)成的燒成臺(tái)的放置定位裝置50以將四個(gè)角部放置在放置突起113上的方式固定于框架11。
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