技術領域

本實用新型屬于鑄造技術領域，具體涉及一種發熱冒口。

背景技術

在鑄造技術領域，鑄造部件時必須使用冒口，該冒口有一個重要的作用就是對鑄造的部件進行金屬液補縮。目前，鑄造技術領域常用的冒口是普通的保溫冒口，該普通的保溫冒口下端成開口狀，并且冒口體近似是圓筒狀。此種普通的保溫冒口由于冒口體上下尺寸幾乎相等，浪費金屬液非常嚴重；并且該普通的保溫冒口還有一個非常嚴重的缺陷就是補縮效果差，導致鑄造的部件在熱節處縮松現象嚴重。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題，就是針對現有技術所存在的不足，而提供一種節約金屬液、補縮效果好、出品率高的發熱冒口。

本方案是通過如下技術措施來實現的：本實用新型的發熱冒口包括冒口體和冒口頸，所述冒口體由上、中、下三部分組成，該冒口體上部呈/^—/形，冒口體下部呈?/?/?形，所述冒口體中部一端連接冒口體上部的下端，另一端連接冒口體下部的上端。所述冒口體上部呈/^—/形，冒口體下部呈?/?/?形有利于減少冒口處的金屬液，達到節約金屬液的目的。

所述冒口體為一體結構，冒口體上部、冒口體中部、冒口體下部壁厚相等。

所述冒口體上部內壁與水平面之間的夾角為α，30°≤α≤45°。

所述冒口體下部內壁與水平面之間的夾角為β，30°≤β≤45°。

所述冒口體中部內壁與垂直平面之間的夾角為γ，5°≤γ≤10°。

上述冒口體上部、中部、下部內壁的角度除了能節約金屬液外，還有利于金屬液對鑄造部件進行補縮，大大提高了補縮效果，鑄件熱節處不會出現縮松缺陷，提高了鑄件的出品率。

所述冒口體由發熱材料制成的冒口體。由發熱材料制造冒口體，有利于延長鐵水的冷卻時間，進一步提高補縮效果。

本方案的有益效果可根據對上述方案的敘述得知，由于在該方案中冒口體由上、中、下三部分組成，該冒口體上部呈/^—/形，冒口體下部呈?/?/?形，不同于現有技術中的冒口體呈圓筒狀，本方案的冒口體的結構有利于節約金屬液，并且還有利于對鑄件進行補縮，明顯提高了補縮效果，使得鑄件熱節處不再出現縮松缺陷，提高了鑄件的出品率。由此可見，本實用新型與現有技術相比，具有實質性特點和進步，其實施的有益效果也是顯而易見的。

附圖說明

圖1為本實用新型具體實施方式的結構示意圖。

圖中，1為冒口體上部；2為冒口體中部；3為冒口體下部；4為冒口頸。

具體實施方式

為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過一個具體實施方式，并結合其附圖，對本方案進行闡述。

通過附圖可以看出，本實用新型的發熱冒口包括冒口體和冒口頸4，所述冒口體由上、中、下三部分組成，該冒口體上部1呈/^—/形，冒口體下部3呈?/?/?形，所述冒口體中部2一端連接冒口體上部1的下端，另一端連接冒口體下部3的上端。所述冒口體上部1呈/^—/形，冒口體下部3呈?/?/?形有利于減少冒口處的金屬液，達到節約金屬液的目的。

所述冒口體為一體結構，冒口體上部1、冒口體中部2、冒口體下部3壁厚相等。

所述冒口體上部1內壁與水平面之間的夾角為α，30°≤α≤45°。

所述冒口體下部3內壁與水平面之間的夾角為β，30°≤β≤45°。

所述冒口體中部2內壁與垂直平面之間的夾角為γ，5°≤γ≤10°。

上述冒口體上部、中部、下部內壁的角度除了能節約金屬液外，還有利于金屬液對鑄造部件進行補縮，大大提高了補縮效果，鑄件熱節處不會出現縮松缺陷，提高了鑄件的出品率。

所述冒口體由發熱材料制成的冒口體。由發熱材料制造冒口體，有利于延長鐵水的冷卻時間，進一步提高補縮效果。

本方案的有益效果可根據對上述方案的敘述得知，由于在該方案中冒口體由上、中、下三部分組成，該冒口體上部1呈/^—/形，冒口體下部3呈?/?/?形，不同于現有技術中的冒口體呈圓筒狀，本方案的冒口體的結構有利于節約金屬液，并且還有利于對鑄件進行補縮，明顯提高了補縮效果，使得鑄件熱節處不再出現縮松缺陷，提高了鑄件的出品率。由此可見，本實用新型與現有技術相比，具有實質性特點和進步，其實施的有益效果也是顯而易見的。

本實用新型未經描述的技術特征可以通過現有技術實現，在此不再贅述。當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術領域的普通技術人員在本實用新型的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本實用新型的保護范圍。