技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種卷煙包裝機(jī)用雙聯(lián)推包器的部件，更具體地說(shuō)，尤其涉及一種卷煙包裝機(jī)用雙聯(lián)推包器擋板。

背景技術(shù)

CH雙聯(lián)推包器擋板是ZB45型包裝機(jī)煙包輸送系統(tǒng)中的重要零件之一，安裝在雙聯(lián)推包器后端，實(shí)現(xiàn)將兩盒疊加煙包推送進(jìn)入旋轉(zhuǎn)輸送輪中，并及時(shí)復(fù)位的功能。雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但煙包輸送過(guò)程中起到較為重要的推送、定位的作用。疊加煙包的輸送是否準(zhǔn)確、到位直接影響到小盒包裝設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。現(xiàn)有的擋板是通過(guò)銷釘連接在雙聯(lián)推包器上，通過(guò)拉簧復(fù)位，擋板為一體成型的整體結(jié)構(gòu)，板上沒(méi)有附帶其它輔助部件。因雙聯(lián)推包器是在長(zhǎng)期、高速、反復(fù)的環(huán)境下運(yùn)動(dòng)，擋板在高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)中存在慣性，而擋板與煙包又是硬性接觸，拉簧強(qiáng)度較小，較難克服擋板的慣性，容易導(dǎo)致在下一推程中不能準(zhǔn)確復(fù)位，因此會(huì)損壞煙包表面，造成質(zhì)量缺陷。另外，在煙包推送不到位的情況下，煙包被卡死，擋板擺動(dòng)的幅度過(guò)大，使拉簧發(fā)生塑性變形而失效，造成設(shè)備故障停機(jī)，影響正常生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、壽命長(zhǎng)且效果良好的卷煙包裝機(jī)用雙聯(lián)推包器擋板。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種卷煙包裝機(jī)用雙聯(lián)推包器擋板，包括擋板本體，在擋板本體上設(shè)有垂直端面，其中所述擋板本體下端設(shè)有滾輪機(jī)構(gòu)；當(dāng)雙聯(lián)推包器位于初始狀態(tài)時(shí)，所述滾輪機(jī)構(gòu)的下端邊緣位于待推送煙包下表面的上側(cè)，所述滾輪機(jī)構(gòu)的滾動(dòng)輪外端面不超出所述的垂直端面。

上述的煙包裝機(jī)用雙聯(lián)推包器擋板中，所述的擋板本體下端設(shè)有安裝槽，所述的滾輪機(jī)構(gòu)由安裝在安裝槽內(nèi)的軸承及連接軸承和安裝槽槽壁的固定螺釘組成；所述軸承的下端邊緣位于待推送煙包下表面的上側(cè)，所述軸承的外端面不超出所述的垂直端面。

上述的煙包裝機(jī)用雙聯(lián)推包器擋板中，所述軸承的外端圓面與垂直端面相切。

上述的煙包裝機(jī)用雙聯(lián)推包器擋板中，所述的軸承為深溝球軸承或滾針軸承。

本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，通過(guò)采用軸承和固定螺釘組成的滾輪機(jī)構(gòu)，使擋板在復(fù)位時(shí)，與煙包滾動(dòng)接觸，既降低了擋板的慣性，使拉簧的彈簧形變減小，又避免擋板與煙包接觸時(shí)劃花煙包表面。在有效保證產(chǎn)品品質(zhì)的同時(shí)，也使得設(shè)備故障率顯著降低，工作效果大大提高。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型滾輪機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：擋板本體1、垂直端面2、滾輪機(jī)構(gòu)3、安裝槽4、軸承5、固定螺釘6。

具體實(shí)施方式

參閱圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的．一種卷煙包裝機(jī)用雙聯(lián)推包器擋板，包括擋板本體1，在擋板本體1上設(shè)有垂直端面2，在擋板本體1下端設(shè)有滾輪機(jī)構(gòu)3；當(dāng)雙聯(lián)推包器位于初始狀態(tài)時(shí)，所述滾輪機(jī)構(gòu)3的下端邊緣位于待推送煙包下表面的上側(cè)，這是為了保證擋板可以擺動(dòng)到垂直位置，防止擋板本體1下端與底部煙包輸送帶接觸；所述滾輪機(jī)構(gòu)3的滾動(dòng)輪外端面不超出所述的垂直端面2，這是為了防止?jié)L動(dòng)輪妨礙擋板本體1的垂直端面2與煙包的直接接觸，保證煙包可以準(zhǔn)確被推送到位。

具體地，在本實(shí)施例中，所述的擋板本體1下端設(shè)有安裝槽4，所述的滾輪機(jī)構(gòu)3由安裝在安裝槽4內(nèi)的軸承5及連接軸承5和安裝槽4槽壁的固定螺釘6組成；所述軸承5的下端邊緣位于待推送煙包下表面的上側(cè)，所述軸承5的外端圓面與垂直端面2相切，當(dāng)然，將軸承5的外端面設(shè)計(jì)成位于垂直端面2內(nèi)也是完全可以的。由于擋板本體1下端安裝位置較小，因此軸承5優(yōu)選為深溝球軸承或滾針軸承。

工作時(shí)，擋板本體1推送時(shí)，垂直端面2與煙包直接接觸，將煙包準(zhǔn)確推送到位，復(fù)位時(shí)，軸承5與煙包滾動(dòng)接觸，拉簧受力小，復(fù)位精準(zhǔn)，并大大延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

雙聯(lián)推包器采用本實(shí)用新型的擋板后，擋板復(fù)位準(zhǔn)確，擋板損壞煙包次數(shù)和設(shè)備故障停機(jī)均未發(fā)生，有效降低了包裝表面被刮傷的質(zhì)量缺陷發(fā)生頻率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)減少了設(shè)備的故障停機(jī)時(shí)間，有效提高了設(shè)備的運(yùn)行效率。

上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，而其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。