技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于貼標(biāo)機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種眼鏡盒自動(dòng)貼布機(jī)。

背景技術(shù)

眼鏡盒自動(dòng)貼布機(jī)設(shè)計(jì)針對(duì)于金屬本體眼睛盒外殼表面自動(dòng)粘貼，且貼標(biāo)位置要求較為精確。現(xiàn)有技術(shù)大多為人工或?yàn)榘胱詣?dòng)化機(jī)械生產(chǎn)，其精確度難以保證，次品率高，人力浪費(fèi)，進(jìn)而加大成本投入。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種實(shí)用性強(qiáng)、精確度高、成本低的眼鏡盒自動(dòng)貼布機(jī)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種眼鏡盒自動(dòng)貼布機(jī)，由工作臺(tái)、機(jī)柜、步進(jìn)平臺(tái)供布系統(tǒng)、貼布機(jī)主體、眼睛盒震動(dòng)排序供料系統(tǒng)、震動(dòng)盤、滑道、沖壓主氣缸、供料輸送帶、加熱貼布模具、成品摟出氣缸、成品送出輸送帶、推出氣缸、仿形治具送入氣缸、鐵殼吸取旋轉(zhuǎn)氣缸組、鐵殼抓取平移氣缸組、沖壓模具、真空吸取治具、送布平移氣缸、六工位放布治具、步進(jìn)供料平臺(tái)組成，其特征在于：所述工作臺(tái)上設(shè)置有眼睛盒震動(dòng)排序供料系統(tǒng)，眼睛盒震動(dòng)排序供料系統(tǒng)上設(shè)置有震動(dòng)盤，震動(dòng)盤與滑道連接，機(jī)柜上設(shè)置有步進(jìn)平臺(tái)供布系統(tǒng)、貼布機(jī)主體，貼布機(jī)主體設(shè)置有沖壓主氣缸、供料輸送帶、加熱貼布模具、成品摟出氣缸、成品送出輸送帶、推出氣缸、仿形治具送入氣缸、鐵殼吸取旋轉(zhuǎn)氣缸組、鐵殼抓取平移氣缸組、沖壓模具、真空吸取治具、送布平移氣缸、六工位放布治具、步進(jìn)供料平臺(tái)。

所述步進(jìn)平臺(tái)供布系統(tǒng)與貼布機(jī)主體相連。

所述滑道上設(shè)有供料輸送帶。

所述沖壓主氣缸設(shè)置于加熱貼布模具上方，與沖壓模具相連。

所述成品摟出氣缸設(shè)置于成品送出輸送帶上方，與推出氣缸相連。

所述鐵殼吸取旋轉(zhuǎn)氣缸組設(shè)置于仿形治具送入氣缸上方。

所述真空吸取治具與送布平移氣缸相連，并設(shè)置于六工位放布治具上方。

所述步進(jìn)供料平臺(tái)設(shè)置于六工位放布治具下方。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：代替人工作業(yè)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，與現(xiàn)有技術(shù)相比，提高了貼標(biāo)的精確度，大幅度提高生產(chǎn)率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本實(shí)用新型眼睛盒震動(dòng)排序供料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。

圖3為本實(shí)用新型貼布機(jī)主體的結(jié)構(gòu)圖。

圖4為本實(shí)用新型貼布機(jī)主體的后視圖。

圖5為本實(shí)用新型沖壓模具的結(jié)構(gòu)圖。

圖6為本實(shí)用新型機(jī)柜的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

下面根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)介紹：

如圖1所示，一種眼鏡盒自動(dòng)貼布機(jī)，由工作臺(tái)1、機(jī)柜2、步進(jìn)平臺(tái)供布系統(tǒng)3、貼布機(jī)主體4、眼睛盒震動(dòng)排序供料系統(tǒng)5、震動(dòng)盤6、滑道7、沖壓主氣缸8、供料輸送帶9、加熱貼布模具10、成品摟出氣缸11、成品送出輸送帶12、推出氣缸13、仿形治具送入氣缸14、鐵殼吸取旋轉(zhuǎn)氣缸組15、鐵殼抓取平移氣缸組16、沖壓模具17、真空吸取治具18、送布平移氣缸19、六工位放布治具20、步進(jìn)供料平臺(tái)21組成，其特征在于：所述工作臺(tái)1上設(shè)置有眼睛盒震動(dòng)排序供料系統(tǒng)5，眼睛盒震動(dòng)排序供料系統(tǒng)5上設(shè)置有震動(dòng)盤6，震動(dòng)盤6與滑道7連接，機(jī)柜2上設(shè)置有步進(jìn)平臺(tái)供布系統(tǒng)3、貼布機(jī)主體4，貼布機(jī)主體4設(shè)置有沖壓主氣缸8、供料輸送帶9、加熱貼布模具10、成品摟出氣缸11、成品送出輸送帶12、推出氣缸13、仿形治具送入氣缸14、鐵殼吸取旋轉(zhuǎn)氣缸組15、鐵殼抓取平移氣缸組16、沖壓模具17、真空吸取治具18、送布平移氣缸19、六工位放布治具20、步進(jìn)供料平臺(tái)21。

所述步進(jìn)平臺(tái)供布系統(tǒng)3與貼布機(jī)主體4相連。

所述滑道7上設(shè)有供料輸送帶9。

所述沖壓主氣缸8設(shè)置于加熱貼布模具10上方，與沖壓模具17相連。

所述成品摟出氣缸11設(shè)置于成品送出輸送帶12上方，與推出氣缸13相連。

所述鐵殼吸取旋轉(zhuǎn)氣缸組15設(shè)置于仿形治具送入氣缸14上方。

所述真空吸取治具18與送布平移氣缸19相連，并設(shè)置于六工位放布治具20上方。

所述步進(jìn)供料平臺(tái)21設(shè)置于六工位放布治具20下方。