技術領域

本實用新型屬于廢水處理行業技術領域，具體講就是涉及一種廢水循環冷卻兩級澄清軟化系統。

背景技術

煤炭等礦產資源開發過程中產生的工業‘三廢’造成容易環境污染，對工業‘三廢’進行處理后排放是減少污染，改善環境質量的重要手段，，尤其是對煤炭開采過程中產生的廢水進行達標處理，能有效的減少煤炭行業對環境的破壞，因此人們經常將煤炭開采中的廢水進行進行處理后循環利用。

廢水循環冷卻使用占到煤炭冶金等行業企業用水量的50～90%，循環冷卻廢水重復利用率最少能夠達到20～30%，但是傳統的循環冷卻水在系統中的不斷循環使用，會產生以下問題：

第一是設備結垢，循環水系統中最易生成的水垢是碳酸鈣垢，水垢會使設備加速老化，目前傳統控制水垢即是防止碳酸鈣的析出；第二是金屬腐蝕，冷卻循環水的氧含量往往高達4～7mg/l，水中溶解有較多的無極鹽類，因此腐蝕性很強；第三是微生物腐蝕，循環水產生腐蝕還與微生物產生的軟垢有關。生物粘泥軟垢也是影響傳熱和引起管路堵塞的因素之一。

目前常采用補充水預處理軟化、降低PH、添加結垢抑制劑等解決設備結垢；在系統開車前清洗機洗滌設備和管線內表面，或者采用大劑量的預膜劑處理方式解決金屬腐蝕弊端。同時采用投加氧化性殺菌劑或非氧化性殺菌劑、涼水塔涂刷防污漆等方法進行防微生物腐蝕。但是這種傳統的循環水系統處理方法針對性不強、無法準確掌握藥劑投加量、運行管理成本很高、出水水質不穩定。

實用新型內容

針對現有廢水的循環冷卻處理過程中處理系統容易堵塞，軟化加藥劑量無法控制的缺陷，本實用新型提供一種廢水循環冷卻兩級澄清軟化系統，能根據廢水的酸堿度、重金屬含量等實際情況投入軟化藥劑，避免了處理系統的堵塞，穩定了出水水質，提高了廢水處理的效率。

技術方案

為了實現上述技術目的，本實用新型提供一種一種廢水循環冷卻兩級澄清軟化系統，它包括第一反應池，第一反應池出水端連接有第二反應池，第二反應池連接有第三反應池，其特征在于：所述第一反應池內安裝有除硬脫硅第一攪拌機和酸堿度控制器，所述第二反應池內安裝有第一混凝劑攪拌機，所述第三反應池內安裝有第一絮凝劑攪拌機，第三反應池輸出端連接到第一沉淀池，第一沉淀池內裝有第一斜管填料，第一沉淀池輸出端依次連接第四反應池、第五反應池和第六反應池，第六反應池連接有第二沉淀池，第二沉淀池內裝有第二斜管填料，第四反應池內安裝有除硬脫硅第二攪拌機，第五反應池內安裝有第二混凝劑攪拌機，所述第六反應池內安裝有第二絮凝劑攪拌機。

所述第一反應池輸入端與調節池連接，第一反應池和調節池連接管路上裝有提升泵。

所述第二沉淀池輸出端連接有中間水池。

所述第一沉淀池和第二沉淀池都設有污泥收集裝置。

所述第一反應池和第四反應池都安裝有除硬脫硅劑添加器，第二反應池和第五反應池都安裝有混凝劑添加器，第三反應池和第六反應池都安裝有絮凝劑添加器。

有益效果

本實用新型提供一種廢水循環冷卻兩級澄清軟化系統，能根據廢水的酸堿度、重金屬含量等實際情況投入軟化藥劑，避免了處理系統的堵塞，穩定了出水水質，提高了廢水處理的效率。

附圖說明

附圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型做進一步說明。

實施例

如附圖1所示，一種廢水循環冷卻兩級澄清軟化系統，它包括第一反應池1，第一反應池1出水端連接有第二反應池2，第二反應池2連接有第三反應池3，其特征在于：所述第一反應池1內安裝有除硬脫硅第一攪拌機101和酸堿度控制器102，所述第二反應池2內安裝有第一混凝劑攪拌機201，所述第三反應池3內安裝有第一絮凝劑攪拌機301，第三反應池3輸出端連接到第一沉淀池4，第一沉淀池4內裝有第一斜管填料5，第一沉淀池4輸出端依次連接第四反應池6、第五反應池7和第六反應池8，第六反應池8連接有第二沉淀池9，第二沉淀池9內裝有第二斜管填料10，第四反應池內6安裝有除硬脫硅第二攪拌機601，第五反應池7內安裝有第二混凝劑攪拌機701，所述第六反應池8內安裝有第二絮凝劑攪拌機801。

所述第一反應池1輸入端與調節池11連接，第一反應池1和調節池11連接管路上裝有提升泵12。

所述第二沉淀池9輸出端連接有中間水池13。

所述第一沉淀池4和第二沉淀池9都設有污泥收集裝置14。