技術領域

本實用新型涉及熱軋扁帶材生產設備技術領域，具體涉及一種用于扁帶鋼熱軋機的保溫罩。

背景技術

現今的用于扁帶鋼的熱軋機在生產過程中，粗軋后的板坯是由二輥粗軋機到四棍精軋機之間用輥道來傳送，在二輥粗軋機與四棍精軋機之間的輥道上沒有保溫設備。在傳送過程中板坯的熱量會通過輻射和對流的方式損失掉，由于距離較長，溫度降低很快，板坯過早變硬，給四棍精軋機的每一道軋制的壓下量控制帶來了局限，易造成成品邊部開裂、頭部炸裂，內部裂紋等問題，致使成材率偏低，影響生產效率。

實用新型內容

為解決上述技術問題，我們提出了一種用于扁帶鋼熱軋機的保溫罩，其目的：延緩板坯由二輥粗軋機到四棍精軋機之間的溫度降低速度。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種用于扁帶鋼熱軋機的保溫罩，包括殼體，殼體內部依次包覆有保溫層、反射涂層和鎳鉻合金保護層；

殼體的下部設有支撐架，支撐架由兩個等高的支腳組成，兩個支腳分別設置在輥道的兩側的地面上。

優選的，殼體為∩型，殼體的材質為4Cr13耐熱不銹鋼，殼體的外表面涂有耐高溫防氧化石墨涂層。

優選的，保溫層的材質是高鋁陶瓷纖維棉。

優選的，反射涂層的材質采用由氧化鋯和硅酸鹽混合而成的復合材料。

優選的，殼體的頂部設有一個吊耳。

優選的，支撐架的下端與輥道的下端處在同一水平面上，支撐架的高度不大于輥道的高度，兩個支腳的頂部均設有凹槽。

通過上述技術方案，支撐架將該保溫罩架設在輥道之上，保溫層減少了板坯從上部通過對流的方式損失熱量，反射涂層減少了板坯從上部通過輻射的方式損失熱量。從整體來看，在熱軋過程中穩定可靠，保溫效果良好，使四棍精軋機軋制時壓下量有較寬的選擇，保證了產品質量，提高了產品成材率，提高了生產效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型所公開的一種用于扁帶鋼熱軋機的保溫罩的結構示意圖；

圖2為本實用新型所公開的一種用于扁帶鋼熱軋機的保溫罩安裝后的俯視示意圖。

圖中數字和字母所表示的相應部件名稱：

1.殼體??11.耐高溫防氧化石墨涂層??12.吊耳??2.保溫層??3.反射涂層??4.鎳鉻合金保護層??51.支腳??6.輥道

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

下面結合示意圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明。

如圖1和圖2所示，一種用于扁帶鋼熱軋機的保溫罩，包括殼體1，殼體1內部依次包覆有保溫層2、反射涂層3和鎳鉻合金保護層4；

殼體1的下部設有支撐架，支撐架由兩個等高的支腳51組成，兩個支腳51分別設置在輥道6的兩側的地面上，支撐架將該保溫罩架設在輥道6之上，保溫層2減少了板坯從上部通過對流的方式損失熱量，反射涂層3減少了板坯從上部通過輻射的方式損失熱量。

殼體1的材質為4Cr13耐熱不銹鋼，殼體1的外表面涂有耐高溫防氧化石墨涂層11，減少了板坯對車間溫度的影響，并降低了殼體1表面的溫度，防止了殼體表面氧化，增長了使用壽命，殼體1為∩型，確保安裝方便。

保溫層2的材質是高鋁陶瓷纖維棉，采用熱導率較低的材料，減少了對流損失的熱量。

反射涂層3的材質采用由氧化鋯和硅酸鹽混合而成的復合材料，將輻射出的紅外線反射回來。

殼體1的頂部設有一個吊耳12，方便行車進行機械搬運操作。

支撐架的下端與輥道6的下端處在同一水平面上，支撐架的高度不大于輥道6的高度，兩個支腳51的頂部均設有凹槽511，確保該保溫罩完全罩住板坯，方便定位安裝。

工作原理：