技術領域

本實用新型涉及風機中的葉輪，尤其涉及一種多翼式風機葉輪，主要應用于暖通行業(yè)的通風換氣技術設備領域。

背景技術

現(xiàn)有的外轉子多翼式風機葉輪主要由圓盤和葉輪片構成，葉輪片與圓盤往往是通過兩端插銷折直角鉚合在圓盤上，折直角鉚合導致葉輪片與圓盤之間結合的結構不夠牢固，其剛度較差，容易變形，容易拉散。

實用新型內容

針對現(xiàn)有技術存在的不足之處，本實用新型的目的在于提供一種多翼式風機葉輪，該葉輪的葉輪片與圓盤通過插接方式連接，并且插接后通過沖壓處理，其連接后的剛度性能好、不易變形。

本實用新型的目的通過下述技術方案實現(xiàn)：

一種多翼式風機葉輪，包括兩個邊緣完全相同的圓盤，兩個圓盤之間均勻間隔插接設有若干葉輪片。

為了更好地實現(xiàn)本實用新型，所述葉輪片上、下兩端的端部均設有插銷塊，圓盤上設有與插銷塊相配合的插銷鎖槽，所述葉輪片通過插銷塊插接于圓盤的插銷鎖槽內，并且插銷塊經(jīng)過沖漲后與插銷鎖槽之間過盈配合

本實用新型提供一種優(yōu)選的葉輪片的形狀結構技術方案是：所述葉輪片的橫截面為圓弧形狀。

作為優(yōu)選，圓盤的插銷鎖槽為中空槽，所述葉輪片的插銷塊與插銷鎖槽插接后，并且貫穿伸出插銷鎖槽一部分，該部分插銷塊通過沖壓處理后形成鉚合體。在插銷塊與插銷鎖槽過盈配合插接后，沖壓后的鉚合體可以讓葉輪片與圓盤之間的固定連接更為可靠。

作為優(yōu)選，所述圓盤、葉輪片均由無鋅花鍍鋅板材料制造而成。

本實用新型較現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點及有益效果：

本實用新型的兩個圓盤之間間隔插接設有若干葉輪片，葉輪片通過插銷塊與圓盤的插銷鎖槽通過相互配合的插接方式裝配，然后再通過沖壓處理形成緊密固定的鉚合體。本風機葉輪的葉輪片與圓盤鉚合融為一體，其強度性能較高，不易被拉開，實驗證明即使葉輪被嚴重壓扁變形也不會出現(xiàn)葉輪片散落的現(xiàn)象，并且易于量產(chǎn)，工序成本低，可以大幅度提高產(chǎn)品的性價比，具有安裝簡單、噪音低、剛度性能好、不易變形等優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型的裝配示意圖；

圖2為本實用新型葉輪片與圓盤相互插接時的局部放大示意圖；

圖3為本實用新型組裝后的立體示意圖。

其中，附圖中的附圖標記所對應的名稱為：

1-葉輪片，2-圓盤，3-鉚合體，11-插銷塊，21-插銷鎖槽。

具體實施方式

下面結合實施例對本實用新型作進一步地詳細說明：

實施例

如圖1～圖3所示，一種多翼式風機葉輪，包括兩個邊緣完全相同的圓盤2(本實施例優(yōu)選的兩個圓盤2結構、形狀完全相同)，如圖1所示，圓盤2整體呈圓環(huán)形狀。兩個圓盤2之間均勻間隔插接設有若干葉輪片1。

如圖2所示，葉輪片1上、下兩端的端部均設有插銷塊11，圓盤2上設有與插銷塊11相配合的插銷鎖槽21，圓盤2的插銷鎖槽21為中空槽。葉輪片1通過插銷塊11過盈配合插接于圓盤2的插銷鎖槽21內。

如圖3所示，葉輪片1的插銷塊11伸出插銷鎖槽21一部分，該部分插銷塊11通過沖壓處理后形成鉚合體3(具體實現(xiàn)如下：將兩個圓盤2和若干個葉輪片1初步裝配完成后，將完成裝配的葉輪依靠專用夾具夾持，并移至沖壓沖床，沖壓沖床的沖針沖漲葉輪片1兩端的插銷塊11，使葉輪片1兩端的插銷塊11與圓盤2的插銷鎖槽21緊固結合，然后用橫向的沖針再次沖壓葉輪片1兩端的插銷塊11，此時葉輪片1的插銷塊11與圓盤2的插銷鎖槽21鉚合融為一體，就形成了鉚合體3)。葉輪片1的插銷塊11與插銷鎖槽21插接后，并且貫穿伸出插銷鎖槽21一部分，該部分插銷塊11通過沖壓處理后形成鉚合體3。在插銷塊11與插銷鎖槽21過盈配合插接后，沖壓后的鉚合體3可以讓葉輪片1與圓盤2之間的固定連接更為可靠。

如圖1～圖3所示，本實施例的葉輪片1的橫截面為圓弧形狀。

上述的圓盤2、葉輪片1均由無鋅花鍍鋅板材料制造而成。

本實用新型的兩個圓盤2之間間隔插接設有若干葉輪片1，葉輪片1通過插銷塊11與圓盤2的插銷鎖槽21通過相互配合的插接方式裝配，然后再通過沖壓處理形成緊密固定的鉚合體3。本風機葉輪的葉輪片1與圓盤2鉚合融為一體，其強度性能較高，不易被拉開，實驗證明即使葉輪被嚴重壓扁變形后，也不會出現(xiàn)葉輪片1散落的現(xiàn)象，并且易于量產(chǎn)，工序成本低，可以大幅度提高產(chǎn)品的性價比，具有安裝簡單、噪音低、剛度性能好、不易變形等優(yōu)點。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。