技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種高濃度/標(biāo)準(zhǔn)濃度VOC氣體處理裝置，屬于氣體處理領(lǐng)域。

背景技術(shù)

VOC是揮發(fā)性有機(jī)化合物的英文簡(jiǎn)稱，當(dāng)VOC在空氣里達(dá)到一定濃度，會(huì)污染環(huán)境，人們開始會(huì)感到頭痛、惡心、四肢乏力；假如繼續(xù)長(zhǎng)時(shí)間逗留，會(huì)傷害肝、腎、大腦和神經(jīng)系統(tǒng)，甚至可能引起抽搐、昏迷、導(dǎo)致記憶力減退，帶來嚴(yán)重后果。在歐盟，溶劑的排放通過基于VOC?指令EY1999/13?的立法控制。該指令包括BAT原則(?最佳可用技術(shù))，如果可靠的技術(shù)以合理的價(jià)格達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)在商業(yè)上可行，則該原則迫使當(dāng)局使用比該指令的規(guī)定更為嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。因此工業(yè)化的VOC氣體處理成為一個(gè)急需解決的問題。傳統(tǒng)的高濃度/標(biāo)準(zhǔn)濃度VOC氣體處理裝置存在氣體處理達(dá)標(biāo)率低，耗能高，安全性能差等不足。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種氣體處理達(dá)標(biāo)率高，耗能低，安全性能高的高濃度/標(biāo)準(zhǔn)濃度VOC氣體處理裝置。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種高濃度/標(biāo)準(zhǔn)濃度VOC氣體處理裝置，它包括VOC總管路上從前至后依次設(shè)置的風(fēng)機(jī)、過濾裝置以及燃燒器，所述VOC總管路包括VOC前管路以及VOC后管路，所述VOC前管路設(shè)置于風(fēng)機(jī)以及過濾裝置之間，所述VOC后管路設(shè)置于過濾裝置以及燃燒器之間，所述燃燒器包括底部的熱交換室以及頂部的主催化室，所述燃燒器的后部連接有達(dá)標(biāo)氣體排放總管路。

作為一種優(yōu)選，所述熱交換室包括第一熱交換室以及第二熱交換室，所述第一熱交換室的底部設(shè)置有第一進(jìn)氣以及第一出氣，所述第二熱交換室的底部設(shè)置有第二進(jìn)氣以及第二出氣，所述第一進(jìn)氣與標(biāo)準(zhǔn)濃度VOC管路之間連接有第一進(jìn)氣管路，所述第二進(jìn)氣與標(biāo)準(zhǔn)濃度VOC管路之間連接有第二進(jìn)氣管路，所述第一出氣與達(dá)標(biāo)氣體排放總管路之間連接有第一出氣管路，所述第二出氣與達(dá)標(biāo)氣體排放總管路之間連接有第二出氣管路，所述第一進(jìn)氣管路、第二進(jìn)氣管路、第一出氣管路以及第二出氣管路上均設(shè)置有電磁閥。

作為一種優(yōu)選，所述主催化室的側(cè)壁開設(shè)有第三出氣口，所述第三出氣口與達(dá)標(biāo)氣體排放總管路之間連接有第三出氣管路，所述第三出氣管路上設(shè)置有二級(jí)催化室，所述第三出氣管路上設(shè)置有電磁閥。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型通過第一熱交換室以及第二熱交換室交換進(jìn)氣出氣，具有VOC處理達(dá)標(biāo)率高，耗能低的優(yōu)點(diǎn)，在主催化室的側(cè)壁連接第三出氣管路，使得安全性能大大提高。因此該高濃度/標(biāo)準(zhǔn)濃度VOC氣體處理裝置具有氣體處理達(dá)標(biāo)率高，耗能低，安全性能高的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型高濃度/標(biāo)準(zhǔn)濃度VOC氣體處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：

風(fēng)機(jī)1

過濾裝置2

燃燒器3

VOC總管路4

VOC前管路5

VOC后管路6

熱交換室7、第一熱交換室7.1、第一進(jìn)氣口7.1.1、第一出氣口7.1.2、第二熱交換室7.2、第二進(jìn)氣口7.2.1、第二出氣口7.2.2

主催化室8

達(dá)標(biāo)氣體排放總管路9、第一出氣管路9.1、第二出氣管路9.2、第三出氣管路9.3

二級(jí)催化室10。

具體實(shí)施方式

參見圖1，本實(shí)用新型涉及的一種高濃度/標(biāo)準(zhǔn)濃度VOC氣體處理裝置，它包括VOC總管路4上從前至后依次設(shè)置的風(fēng)機(jī)1、過濾裝置2以及燃燒器3，所述VOC總管路4包括VOC前管路5以及VOC后管路6，所述VOC前管路5設(shè)置于風(fēng)機(jī)1以及過濾裝置2之間，所述VOC后管路6設(shè)置于過濾裝置2以及燃燒器3之間，所述燃燒器3包括底部的熱交換室7以及頂部的主催化室8，所述熱交換室7以及主催化室8相互連通，所述熱交換室7包括第一熱交換室7.1以及第二熱交換室7.2，所述第一熱交換室7.1為柱型機(jī)構(gòu)，所述第二熱交換室7.2為包圍在第一熱交換室7.1的環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述第一熱交換室7.1的底部設(shè)置有第一進(jìn)氣口7.1.1以及第一出氣口7.1.2，所述第二熱交換室7.2的底部設(shè)置有第二進(jìn)氣口7.2.1以及第二出氣口7.2.2，所述燃燒器3的后部連接有達(dá)標(biāo)氣體排放總管路9，所述第一進(jìn)氣口7.1.1與標(biāo)準(zhǔn)濃度VOC管路6之間連接有第一進(jìn)氣管路6.1，所述第二進(jìn)氣口7.2.1與標(biāo)準(zhǔn)濃度VOC管路6之間連接有第二進(jìn)氣管路6.2，所述第一出氣口7.1.2與達(dá)標(biāo)氣體排放總管路9之間連接有第一出氣管路9.1，所述第二出氣口7.2.2與達(dá)標(biāo)氣體排放總管路9之間連接有第二出氣管路9.2，所述主催化室8的側(cè)壁開設(shè)有第三出氣口，所述第三出氣口與達(dá)標(biāo)氣體排放總管路9之間連接有第三出氣管路9.3，所述第三出氣管路9.3上設(shè)置有二級(jí)催化室10，所述第一進(jìn)氣管路6.1、第二進(jìn)氣管路6.2、第一出氣管路9.1、第二出氣管路9.2以及第三出氣管路9.3上均設(shè)置有電磁閥。