技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型具體涉及一種油劑泵的檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)

生產(chǎn)錦綸等絲織品工藝中需要對(duì)絲條進(jìn)行上油潤(rùn)滑，而上油是通過(guò)油劑泵精確計(jì)量后的油嘴上油，但是油劑泵上油容易導(dǎo)致由于泵的磨損、油劑中的雜質(zhì)等原因或者由于產(chǎn)品品種的更換，需要對(duì)油嘴的高度進(jìn)行調(diào)整等因素造成油劑泵的揚(yáng)程變大，油劑泵的齒輪或泵板出現(xiàn)故障，最終造成油劑泵的出油孔擠出量的不勻等不良情況。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種油劑泵的檢測(cè)裝置，能及時(shí)、快捷地了解出油口所對(duì)應(yīng)的齒輪或泵板是否出故障，以及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和維護(hù)。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問(wèn)題的：一種油劑泵的檢測(cè)裝置，包括一控制單元、一電機(jī)、一油劑泵、液位槽、復(fù)數(shù)個(gè)油嘴和復(fù)數(shù)個(gè)對(duì)應(yīng)設(shè)于所述復(fù)數(shù)個(gè)油嘴下方的量杯；所述控制單元和電機(jī)連接，所述電機(jī)與油劑泵連動(dòng)設(shè)置；所述油劑泵具有一進(jìn)油口和復(fù)數(shù)個(gè)出油口，該進(jìn)油口通過(guò)一進(jìn)油管與所述液位槽的底部連通，所述復(fù)數(shù)個(gè)出油口與復(fù)數(shù)個(gè)油嘴分別通過(guò)一出油管一一對(duì)應(yīng)連通。

較佳地，還包括一支撐單元，該支撐單元包括一基座、一置物臺(tái)、一支架和一框架；所述控制單元固定于所述基座上；所述置物臺(tái)焊接于基座的頂端，該置物臺(tái)的后端部立設(shè)有一豎直板，所述電機(jī)置于所述置物臺(tái)上，所述油劑泵的連動(dòng)軸穿設(shè)于所述豎直板上；所述支架的底端與所述基座焊接，該支架的頂端撐于所述框架底部；所述框架的中部設(shè)有一平臺(tái)，所述復(fù)數(shù)個(gè)油嘴分別間隔穿設(shè)所述框架的上邊框，所述復(fù)數(shù)個(gè)量杯位于所述平臺(tái)上。

較佳地，所述支架包括第一支桿和第二支桿，所述第二支桿的底端插設(shè)于第一支桿內(nèi)，并通過(guò)一定位件與第一支桿鎖付連接。

本實(shí)用新型的有益效果在于：可以精確了解油劑泵的每個(gè)出油口的出油情況，能及時(shí)、快捷地了解出油口所對(duì)應(yīng)的齒輪或泵板是否出故障，以及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和維護(hù)，從而確保了在上油作業(yè)時(shí)，油劑泵擠出均勻，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

圖1為本實(shí)用新型一種油劑泵的檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參閱圖1，一種油劑泵的檢測(cè)裝置，包括一控制單元1、一電機(jī)2、一油劑泵3、液位槽4、復(fù)數(shù)個(gè)油嘴5、復(fù)數(shù)個(gè)對(duì)應(yīng)設(shè)于所述復(fù)數(shù)個(gè)油嘴5下方的量杯6，及一支撐單元7；所述控制單元1和電機(jī)2連接，所述電機(jī)2與油劑泵3連動(dòng)設(shè)置；所述油劑泵3具有一進(jìn)油口（未圖示）和復(fù)數(shù)個(gè)出油口31，該進(jìn)油口通過(guò)一進(jìn)油管10與所述液位槽4的底部連通，所述復(fù)數(shù)個(gè)出油口31與復(fù)數(shù)個(gè)油嘴5分別通過(guò)一出油管11一一對(duì)應(yīng)連通。

請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D1，所述支撐單元7包括一基座71、一置物臺(tái)72、一支架73和一框架74；所述控制單元1固定于所述基座71上；所述置物臺(tái)72焊接于基座71的頂端，該置物臺(tái)72的后端部立設(shè)有一豎直板721，所述電機(jī)2置于所述置物臺(tái)72上，所述油劑泵3的連動(dòng)軸（未圖示）穿設(shè)于所述豎直板721上；所述支架73的底端與所述基座71焊接，該支架73的頂端撐于所述框架74底部；所述支架73包括第一支桿731和第二支桿731，所述第二支桿731的底端插設(shè)于第一支桿731內(nèi)，并通過(guò)一定位件8與第一支桿731鎖付連接，如此可通過(guò)調(diào)整第二支桿732在第一支桿731中的鎖付位置來(lái)調(diào)整量杯6的高度，以便于摸擬生產(chǎn)環(huán)境。

請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D1，所述框架74的中部設(shè)有一平臺(tái)9，所述復(fù)數(shù)個(gè)油嘴5分別間隔穿設(shè)所述框架74的上邊框741，所述復(fù)數(shù)個(gè)量杯6位于所述平臺(tái)9上。

請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D1，當(dāng)應(yīng)用本實(shí)用新型工作時(shí)，在控制單元1上設(shè)置好電機(jī)2的轉(zhuǎn)速，電機(jī)2帶動(dòng)油劑泵3運(yùn)轉(zhuǎn)，液位槽4里的液體由進(jìn)油管10輸送至油劑泵3的進(jìn)油口，再由油劑泵3的各出油口31、各油嘴5滴至各量杯6中。在正常情況下，同一時(shí)間內(nèi)的液體在各個(gè)量杯6中的高度是一樣的，如果某個(gè)量杯6中的液體少于其它量杯6，則該量杯6所對(duì)應(yīng)的所述出油口31的油劑泵3的齒輪或泵板就需要檢修或校準(zhǔn)。