技術領域

?本實用新型涉及一種焊接裝置。

背景技術

目前，在焊接箱型井架過程中，需要封底焊接和蓋面焊接，一般封底焊接采用二氧化碳氣體保護焊焊接，蓋面則采用埋弧自動焊焊接，但是二氧化碳氣體保護焊焊接缺點是焊接速度慢，一節(jié)箱體四條主焊縫，采用封底焊接往往需要花費很長時間才能焊接完畢，而且箱體主板平面易產(chǎn)生飛濺物，需要后續(xù)工序再進行打磨清理，這就影響了工作效率，也增加了工人的勞動強度。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種半自動切割機改造二氧化碳自動氣保焊焊接裝置，要解決箱型井架焊接效率低、人工勞動強度大的技術問題；并解決焊接時易產(chǎn)生飛濺物的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種半自動切割機改造二氧化碳自動氣保焊焊接裝置，包括有二氧化碳氣保焊機，?二氧化碳氣保焊機中的二氧化碳氣保焊焊槍連接在焊槍架上，所述焊槍架包括半自動切割機導軌、沿半自動切割機導軌運動的半自動切割機機體、設置在半自動切割機機體上的半自動切割機定位套、連接在半自動切割機定位套上的半自動切割機調節(jié)橫桿、連接在半自動切割機調節(jié)橫桿上的調節(jié)絲桿、連接在調節(jié)絲桿上的半自動切割機軸套、以及夾在半自動切割機軸套中的改裝卡套，所述改裝卡套的側壁上螺紋連接有調節(jié)定位螺栓，所述二氧化碳氣保焊焊槍插在改裝卡套中并且被調節(jié)定位螺栓頂緊。

所述二氧化碳氣保焊機中的二氧化碳氣保焊焊槍軟管連接在軟管架上，所述軟管架由連接在半自動切割機定位套上的支撐立柱、固定連接在支撐立柱上的水平支撐墊板、以及固定連接在水平支撐墊板上的豎直的支撐架組成，所述二氧化碳氣保焊焊槍軟管支放在支撐架上。????

所述改裝卡套的側壁上開有螺栓孔，所述調節(jié)定位螺栓螺紋連接在螺栓孔中，并且調節(jié)定位螺栓的端部頂在二氧化碳氣保焊焊槍上。

所述改裝卡套的側壁上開有通孔，所述通孔的外側焊接有一個螺母，所述調節(jié)定位螺栓螺紋連接在螺母中，并且調節(jié)定位螺栓的端部穿過通孔并頂在二氧化碳氣保焊焊槍上。

????與現(xiàn)有技術相比本實用新型具有以下特點和有益效果：

本實用新型克服了傳統(tǒng)箱型井架焊接效率低、容易產(chǎn)生飛濺物的缺點，解決了提高效率、降低勞動強度的技術問題。

本實用新型是由具半自動切割機改造而成，將半自動切割機的切割嘴去掉，用固定有二氧化碳氣保焊焊槍的改裝卡套來代替，隨著半自動切割機機體沿半自動切割機導軌運動，就能自動完成封底焊接工作，代替了傳統(tǒng)的人工操作，具有以下優(yōu)點：1、以半自動切割機為基礎進行改造，結構簡單、小巧輕便，便于施工、保管、維修而且制作成本低，可重復使用，經(jīng)濟實用；2、用改裝卡套代替切割嘴，改變切割機的原有功能、從而進行焊接工作，設計合理、操作方便、節(jié)省時間、提高了焊接速度和勞動效率，而且一個人就可完成，降低勞動強度；3、改裝卡套上設置螺母、螺栓鎖緊二氧化碳氣保焊焊槍，便于調整、連接牢固可靠，防止焊槍焊接時焊槍竄動，導致焊縫不均勻、不平穩(wěn)、不順直的現(xiàn)象出現(xiàn)，保證了焊接質量，減小了焊接變形；4、采用該裝置焊接的箱型截面封底焊縫，焊接變形量小，焊縫均勻，不會出現(xiàn)飛濺物、氣孔和焊瘤，保證了焊接質量，也節(jié)省了后期打磨清理工序，省時省力；5、此外，由于半自動切割機是沿著導軌工作，因此根據(jù)具體情況，除了直線封底焊接，也適宜改裝切割機導軌的方向軌線，進行曲線封底焊接。

本實用新型可廣泛應用于礦用井架箱型截面以及中厚板塊拼接封底焊縫焊接工藝。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖。

附圖標記：1－箱體主板、2－封底焊縫、3－半自動切割機軸套、4－改裝卡套、5－二氧化碳氣保焊焊槍、6－二氧化碳氣保焊焊絲、7－調節(jié)定位螺栓、8－調節(jié)絲桿、9－半自動切割機調節(jié)橫桿、10－二氧化碳氣保焊焊槍軟管、11-半自動切割機導軌、12-半自動切割機機體、13-操作按鈕、14-半自動切割機定位套、15-支撐立柱、16-水平支撐墊板、17-支撐架、18-二氧化碳氣保焊焊槍手把。

具體實施方式