技術(shù)領域

本實用新型涉及溶液合成裝置技術(shù)領域，更具體地說是一種溶液比例混合裝置。

背景技術(shù)

在生產(chǎn)中，比如制水鉆行業(yè)中，A、B膠水需要按比例混合使用。再比如油漆裝修行業(yè)中，刷墻前為了降低油漆樹脂粘度，需要在油漆中混合入稀釋劑，以改善其工藝性能。而以往的解決方法都是人為操作，效率低下，配比準確度不高。

因此，在ZL201120148653.6公開了一種膠水混合裝置，包括膠水混合平臺、膠水第一通道、膠水第二通道，第一膠水通過所述膠水第一通道流入所述膠水混合平臺內(nèi)，第二膠水通過所述膠水第二通道流入所述膠水混合平臺內(nèi)，所述膠水混合平臺設有混合膠水出口，該膠水混合裝置還包括對所述膠水混合平臺內(nèi)的所述第一膠水和所述第二膠水進行攪拌的攪拌裝置。該技術(shù)對混合膠水進行攪拌，加快混合速度，節(jié)省了工作時間，也提高了工作效率，然而它并沒有很好的解決配比問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)溶液混合裝置配比準確度不高的缺陷，提供一種能夠準確按實際所需比例配比，提高配比精度，而且混合速度快，能夠節(jié)省工作時間，并提高工作效率的溶液比例混合裝置。

為了達到以上目的，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種溶液比例混合裝置，包括至少兩組進料裝置；其特征在于，所述的進料裝置包括有一蓄存桶、一量筒、一三通閥和一混合桶，所述三通閥的三口上分別連接有一輸入管道、一進出管道和一輸出管道，所述輸入管道與所述蓄存桶相連接，所述進出管道與所述量筒相連接，所述輸出管道與所述混合桶相連接；所述量筒內(nèi)設置有一活塞，所述活塞與伸縮動力裝置相連接。

本實用新型能夠廣泛適用于任何溶液的配比操作，本實用新型的核心在于引入了三通閥以及量筒，在實際配比過程中，先通過開啟三通閥（使得輸入管道和進出管道相通，關(guān)閉輸出管道一路），在各個進料裝置的量筒中欲輸入實際比例的各種溶液，然后再開啟三通閥（使得進出管道和輸出管道相通，關(guān)閉輸入管道一路），然后將精確比例的各種溶液放入混合桶中，達到準確按實際所需比例配比，提高配比精度的目的。

作為優(yōu)選，所述伸縮動力裝置包括一壓力氣缸，所述活塞連接到所述壓力氣缸的氣缸軸自由端上。

?促使活塞運動的伸縮動力裝置有很多結(jié)構(gòu)，比如本實用新型當中的壓力氣缸，這在實際當中比較常見應用，不但效果好，而且成本低。另外還可以設計諸如電機以及偏心輪組件等等，實際當中也比較常見的應用。

作為優(yōu)選，該溶液比例混合裝置還包括有一攪拌裝置，所述攪拌裝置包括有一攪拌葉、攪拌軸、傳動輪、傳動帶、電機輪和電機，所述攪拌葉設置于所述攪拌軸的下端上，所述攪拌軸設置于所述傳動輪中，所述傳動輪通過所述傳動帶連接到所述電機輪上，所述電機輪設置于所述電機的電機軸上。

本實用新型設計攪拌裝置能夠使得溶液混合速度加快，能夠節(jié)省工作時間，并提高工作效率。

作為優(yōu)選，所述攪拌軸上端上連接有一軸承，所述軸承設置于一升降氣缸的氣缸軸上；所述攪拌軸為一方管，所述傳動輪的中心設置有一與所述攪拌軸形狀相適配的方形孔。

????本實用新型設計升降氣缸的目的為了使得在不攪拌時，提起攪拌軸，使得攪拌葉脫離混合桶，從而使得工作人員拿開混合桶，再放入下一個將要混合桶，進入下一個混合程序，提高工作效率，節(jié)省時間。

有益效果：本實用新型能夠廣泛適用于任何溶液的配比操作，核心技術(shù)在于巧妙設計了三通閥以及量筒，能夠準確按實際所需比例配比，提高配比精度的目的；此外再設計了攪拌裝置，使得溶液混合速度快，能夠節(jié)省工作時間，并提高工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-蓄存桶，2-輸入管道，3-三通閥，4-進出管道，5-量筒，6-活塞，7-氣缸軸，8-壓力氣缸，9-輸出管道，10-攪拌軸，11-傳動輪，12-傳動帶，13-電機輪，14-電機，15-軸承，16-升降氣缸，17-混合桶，18-攪拌葉。

具體實施方式

為了使本實用新型的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征與達成目的易于明白理解，以下結(jié)合具體實施例進一步闡述本實用新型。

實施例：如圖1所示，一種溶液比例混合裝置，包括兩組進料裝置和一攪拌裝置，進料裝置包括有一蓄存桶1、一量筒5、一三通閥3和一混合桶17，三通閥3的三口上分別連接有一輸入管道2、一進出管道4和一輸出管道9，輸入管道2與蓄存桶1相連接，進出管道4與量筒5相連接，輸出管道9與混合桶17相連接；量筒5內(nèi)設置有一活塞6，活塞6連接到壓力氣缸8的氣缸軸7自由端上。