[實用新型]用于腕表的鏡面有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320266738.3 | 申請日: | 2013-05-16 |
| 公開(公告)號: | CN203241711U | 公開(公告)日: | 2013-10-16 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張向鋒 | 申請(專利權(quán))人: | 無錫鼎晶光電科技有限公司 |
| 主分類號: | G04B39/00 | 分類號: | G04B39/00 |
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技術(shù)領域
本實用新型涉及腕表,特別涉及腕表的鏡面。
背景技術(shù)
手表,或稱為腕表,是指戴在手腕上、用以計時/顯示時間的儀器。現(xiàn)有手表鏡面材質(zhì)主要分為強化玻璃與有機玻璃兩種,其中,強化玻璃硬度雖比普通玻璃高一級,且可在正常佩戴高度內(nèi)防摔裂,但仍不能完全避免男士手表由于佩戴于手腕正面,在日常佩戴過程中,常因碰撞尖銳物品而導致鏡面開裂、碎裂;而有機玻璃由于硬度低,韌性好,雖可同樣有效避免摔傷、摔裂,但對于尖銳物品劃傷幾無防護能力。
根據(jù)手表定位、分類的不同,或采用強化玻璃、或采用有機玻璃、或采用特種材料作為手表鏡面的材質(zhì),其中,強化玻璃是由普通玻璃經(jīng)過鋼化獲得;有機玻璃通常采用樹脂作為有機材質(zhì),經(jīng)熱壓成型工藝獲得鏡面最初外形,再經(jīng)打磨、成形、拋光,最終獲得鏡面成品。
現(xiàn)有各種材質(zhì)玻璃雖有硬度較高的,但相較于藍寶石還有很大差距;強化玻璃及有機玻璃透光率相對都不高,而特種玻璃因為材質(zhì)種類較多,功能多樣,難于統(tǒng)一,應用范圍有限、成本高昂。
此外,手表在日常佩戴中常會被汗水、生活用水等污染,因而對鏡面材質(zhì)的抗腐蝕性也有較高要求,強化玻璃及有機玻璃在較長的使用年限(一般為1-2年)后均不能有效滿足其要求;防水手表對手表鏡面的抗壓強度提出了較高要求,現(xiàn)有鏡面材料所能達到的抗壓強度、抗水壓深度、耐壓時間等均不夠理想。
藍寶石晶體具有現(xiàn)有各種玻璃所不能比擬的硬度及機械強度,耐跌落、耐劃傷、抗壓,且化學性質(zhì)穩(wěn)定,耐腐蝕,從真空紫外、可見、近紅外一直到中紅外5.5μm均具有高的光學透過率。人工藍寶石晶體透光率可達85%以上,在適當鍍膜的情況下還可進一步提高其透光率,因而,這為手表鏡面性能的提升提供了一種可能。
實用新型內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的目的是提供一種用于腕表的鏡面。
本實用新型的用于腕表的鏡面,封裝在表殼的前端,該鏡面為藍寶石鏡面。
優(yōu)選地,所述藍寶石鏡面的一側(cè)附著有氟化鎂層。
優(yōu)選地,所述藍寶石鏡面呈矩形。
優(yōu)選地,所述藍寶石鏡面呈圓形。
優(yōu)選地,所述藍寶石鏡面呈橢圓形。
優(yōu)選地,所述藍寶石鏡面真空封裝在表殼的前端。
本實用新型通過采用硬度及機械強度更高、耐腐蝕性更好且透光率更高的藍寶石鏡面來替代現(xiàn)有各種玻璃鏡面,從而極大提高了腕表鏡面的抗摔裂、抗劃傷、抗腐蝕、抗壓及透光性能,且因藍寶石鏡面仍具有“寶石”完全的使用價值,而使手表用戶產(chǎn)生高端的使用感受。
附圖說明
圖1是本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、表殼;2、藍寶石鏡面
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例,對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型,但不用來限制本實用新型的范圍。
如圖1所示,本實施例的用于腕表的鏡面,封裝在表殼1的前端,該鏡面為藍寶石鏡面2。
作為優(yōu)選,所述藍寶石鏡面的一側(cè)附著有氟化鎂層。經(jīng)測定,人工藍寶石晶體在單側(cè)鍍一層氟化鎂膜的情況下,透光率可達92%-95%,能很好地解決各種玻璃鏡面透光不佳的問題。
作為優(yōu)選,所述藍寶石鏡面呈矩形。
作為優(yōu)選,所述藍寶石鏡面呈圓形。
作為優(yōu)選,所述藍寶石鏡面呈橢圓形
作為優(yōu)選,為保證指針運動不受空氣流影響,所述藍寶石鏡面真空封裝在表殼的前端。
由于用于制作手表鏡面的藍寶石晶體只對開裂、氣泡、晶向、晶界有較高要求,而對位錯密度的要求不高,可放寬至2000以內(nèi)(襯底片位錯密度要求一般為600-700以內(nèi)),因此,可與制作襯底片形成高低搭配,從而有效提高藍寶石晶體的利用率,節(jié)約資源投入,降低長晶成本。
本實施例的用于腕表的藍寶石鏡面的制作方法為:
1、在放寬位錯要求的條件下,針對開裂、氣泡、晶界問題采用相適應的長晶技術(shù);
2、根據(jù)鏡面的形狀:
2.1矩形:通過對相適應的長晶技術(shù)長成的晶錠進行切方、研磨后取出尺寸合適的晶塊;
2.2圓形:通過對相適應的長晶技術(shù)長成的晶錠進行套幫、研磨、滾圓后取出尺寸合適的晶棒;
2.3橢圓形:通過對相適應的長晶技術(shù)長成的晶錠進行套幫、研磨、偏心滾圓(特殊的偏心滾圓工藝可以制取橢圓形晶棒)后取出尺寸合適的橢圓晶棒;
3、通過對晶塊、晶棒、橢圓晶棒進行多線切割并倒邊角、雙面研磨、拋光制成尺寸適合的鏡面;
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