技術領域

本實用新型涉及了一種LED燈結構，尤其涉及一種散熱LED燈結構。

背景技術

LED(Light?Emitting?Diode)，發光二極管，它的基本結構是一塊電致發光的半導體材料，置于一個有引線的架子上，然后四周用環氧樹脂密封，起到保護內部芯線的作用。LED是一種固態的半導體器件，它可以直接把電轉化為光。自LED燈問世以來，憑借其節能、環保、壽命長等優勢，受到眾多行業的重視及應用，被喻為第四代光源。

貼片式LED也叫做SMD?LED，它的發光原理就是將電流通過化合物半導體，通過電子與空穴的結合，過剩的能量將以光的形式釋出，達到發光的效果。貼片式LED具有以下特性：①發光原理是屬於冷性發光，而非藉由加熱或放電發光，所述壽命長，其壽命約十萬小時；②無需暖燈時間，點亮響應速度比一般電燈快(約3～400ns)；③電光轉換效率高，耗電量小，比燈泡省約1/3～1/20的能源消耗；④耐震性佳、可靠度高、系統運轉成本低；⑤耐震性佳、可靠度高、系統運轉成本低；⑥易小型、薄型、輕量化，無形狀限制，容易制成各式應用。

貼片LED是貼于線路板表面的，適合SMT加工，可回流焊，貼片式LED很好的解決了亮度、視角、平整度、可靠性、一致性等問題，相對于其他封裝器件，它有著抗震能力強、焊點缺陷率低、高頻特性好等優點，它在更小的面積上封裝了更多的LED芯片，采用更輕的PCB和反射層材料，顯示反射層需要填充的環氧樹脂更少，通過去除較重的碳鋼材料引腳，縮小尺寸，可輕易地將產品重量減輕一半，體積和重量只有傳統插裝元件的1/10左右，采用貼片式封裝后，電子產品體積縮小40％—60％，重量減輕了60％—80％，最終使應用更趨完美。

然而貼片式LED在使用過程中會產生大量的熱量，若不能及時有效散熱，將會使LED內部溫度升高，溫度越高，LED的發光效率越低，且LED的壽命越短，嚴重情況下，會導致燒壞LED晶片，所以散熱仍是大功率LED應用的巨大障礙。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是為了克服上面所述的技術缺陷，提供一種散熱LED燈結構。

為了解決上面所述的技術問題，本實用新型采取以下技術方案。

一種散熱LED燈結構，包括有金屬制成的反光罩、安置于反光罩內的貼片式LED，所述的貼片式LED底部具有金屬導熱片，所述的貼片式LED底部緊貼反光罩底部。

反光罩可以由銅或鋁金屬制成，金屬導熱片為銅金屬導熱片或鋁金屬導熱片制成。

還包括有用于緊固貼片式LED及反光罩底部的螺釘，所述的貼片式LED及反光罩底部開設有相互對應并與螺釘相適配的螺孔。

還包括有散光防眩罩，所述的散光防眩罩設置于反光罩內壁。

所述的反光罩內壁設置有用于安置散光防眩罩的安置槽。

本實用新型通過在貼片式LED的底部增設金屬導熱片，并將貼片式LED緊貼反光罩底部，通過金屬導熱片將貼片式LED在工作過程中產生的熱量傳導至反光罩，利用反光罩增大散熱面積，有效地增加了貼片式LED的散熱效果，有效地保護了貼片式LED晶片，提高貼片式LED燈的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型第一實施例的結構示意圖。

圖2為本實用新型的第二實施例的結構示意圖。

圖中，1.反光罩、2.貼片式LED、3.散光防眩罩、4.螺釘、5.安置槽、11.反光罩底部。

具體實施方式

實施例一：

請參閱圖1，如圖所示，一種散熱LED燈結構，包括有金屬制成的反光罩1、安置于反光罩1內的貼片式LED2，貼片式LED2底部具有金屬導熱片，貼片式LED2底部緊貼反光罩底部11。反光罩1由銅或鋁金屬制成，金屬導熱片為銅金屬導熱片或鋁金屬導熱片制成。還包括有用于緊固貼片式LED2及反光罩底部11的螺釘4，貼片式LED2及反光罩底部11開設有相互對應并與螺釘相適配的螺孔。還包括有散光防眩罩3，散光防眩罩3設置于反光罩1內壁。

實施例二：

請參閱圖2，如圖所示，請參閱圖1，如圖所示，一種散熱LED燈結構，包括有金屬制成的反光罩1、安置于反光罩1內的貼片式LED2，貼片式LED2底部具有金屬導熱片，貼片式LED2底部緊貼反光罩底部11。反光罩1由銅或鋁金屬制成，金屬導熱片為銅金屬導熱片或鋁金屬導熱片制成。還包括有用于緊固貼片式LED2及反光罩底部11的螺釘4，貼片式LED2及反光罩底部11開設有相互對應并與螺釘相適配的螺孔。還包括有散光防眩罩3，散光防眩罩3設置于反光罩1內壁。反光罩1內壁設置有用于安置散光防眩罩的安置槽5。