技術領域

本實用新型涉及一種塑料件熱熔植入金屬螺母的植入裝置，尤指用于該裝置上的沖針部件。

背景技術

目前小型扁平類螺母植入機的植入沖針常見的為熱頭沖針，手放置螺母后由熱熔頭直接將螺母熔入工件中，這種方式存在以下缺點：

1、效率低：熱熔頭和植入沖針的功能集中一體，在沒有植入前螺母沒有溫度，因此在植入時需保持一段時間將螺母加熱后再熔入工件中，耗時長效率低；

2、工藝參數不穩定：熱熔機設定溫度與螺母實際得到溫相差極大，且與車間環溫度和風等因素有關。如熱機高達400℃才可以壓出合格產品，但實際植入螺母只需有260℃就可以了；

3、拉扭力：其一由于螺母在植入前是要先由熱熔頭傳熱，所以在接觸部位塑膠會軟化，且傳熱時間的長短決定塑膠回位包裹螺母的強度，以膠柱上部與螺母包裹強度減少10％；其二為了手工放螺母不會脫落，設計時在螺母一頭切出導向臺階，使螺母圓柱旬表面積減少，又會降低20％拉力。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種螺母植入機上的沖針部件，其可克服現有技術不足之處，即取即用，在植入的同時通過開口部位的張緊力實現抓取螺母的動作。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為：一種螺母植入機上的沖針部件，植入機包括柜體、機頭，所述機頭上設有沖針部件，其包括：植入沖針、植入彈簧針、植入彈簧針套、植入彈簧限位柱、彈簧、頂絲；所述植入彈簧針套套設于植入彈簧針上，二者均設于植入沖針內且植入彈簧針前端部位于植入沖針前端部內，植入彈簧針套與植入沖針之間無相對移動；所述植入彈簧限位柱前端設于植入彈簧針套后端部內且與植入彈簧針后端部相抵靠；設于植入沖針內的彈簧前端部套設于彈簧限位柱后端部上，其后端部與設于植入沖針后端開口處的頂絲相抵靠。

還進一步包括一圓柱銷，在植入沖針及植入彈簧針套的殼體上均設于二關于軸線對稱的穿孔；所述圓柱銷分別穿過植入沖針及植入彈簧針套上的穿孔將二者連接在一起。

本實用新型采用上述技術方案以后，具有以下優點：

1、結構原理簡單，實用性強；在植入的同時彈簧針被限位拔片限位回縮；此功能對小型扁平類螺母植入機能很好的實現植入功能；

2、在植入時通過開口部位的張緊力實現抓取功能，保證螺母脫離送料裝置后仍能保持原始狀態植入工件；

3、在植入裝置中以獨立模塊存在且裝配在外面，調試維修方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的整機結構示意圖；

圖2為本實用新型的分解示意圖。

具體實施方式

為了使本技術領域的人員更好地理解本新型方案，下面結合附圖和實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明。

本申請文件以植入沖針作業時指向工件的方向為前方。

如圖1-2所示，所述螺母植入機包括柜體1、機頭2，所述機頭2上設有沖針部件，其包括：植入沖針3、植入彈簧針4、植入彈簧針套5、植入彈簧限位柱6、彈簧7、頂絲8；所述植入彈簧針套5套設于植入彈簧針4上，二者均設于植入沖針3內且植入彈簧針前端部位于植入沖針前端部內；在植入沖針3及植入彈簧針套5的殼體上均設于二關于各自軸線對稱的穿孔31及51；圓柱銷9分別穿過植入沖針3及植入彈簧針套5上的穿孔31、51將二者連接在一起，從而植入彈簧針套5與植入沖針3之間無相對移動。

所述植入彈簧限位柱6前端設于植入彈簧針套5后端部內且與植入彈簧針4后端部相抵靠；設于植入沖針內的彈簧7前端部套設于彈簧限位柱6后端部上，彈簧7后端部與設于植入沖針后端開口處的頂絲8相抵靠。

雖然通過實施例描繪了本實用新型創造，本領域普通技術人員知道，本實用新型有許多變形和變化而不脫離本實用新型的精神，希望所附的權利要求包括這些變形和變化而不脫離本實用新型的精神。