技術領域

??本實用新型涉及一種起重設備，具體涉及一種風電專用吊機的下頂升裝置。

背景技術

隨著風電的快速發展，大型機械嚴重缺乏，風電場點多、量大，機位與機位之間距離太長，吊裝高度高，吊裝重量大，吊裝環境惡劣，由于風電場大多選擇在戈壁荒漠、山區草原、沿海灘涂和島嶼等地區，所以需要一種吊機能夠同時實現快速安裝、快速拆裝、能克服惡劣環境等功能。而目前使用的500t以上的大型汽車吊和450t以上的大型履帶吊均沒有很大的獨立吊裝高度。因此，很有必要在現有技術的基礎之上，研究設計一種能夠安全、便捷實現塔身頂升，增大塔身的獨立高度，工作效率高的風電專用吊機的下頂升裝置。

發明內容

????發明目的：本實用新型的目的是為了解決現有汽車吊或履帶吊存在的問題，提供一種結構設計合理、操作方便，能夠安全、便捷實現塔身頂升，增大塔身的獨立高度，工作效率高的風電專用吊機的下頂升裝置。

技術方案：為了實現以上目的，本實用新型所采取的技術方案為：

一種風電專用吊機的下頂升裝置，它包括：連接在吊車上的下頂升框，位于下頂升框內的標準節，裝配在吊車上回轉處的頂升卷揚卷筒，安裝在下頂升框上部兩側及安裝在標準節下部兩側的定滑輪，鋼絲繩，頂升過程中所述的鋼絲繩纏繞在頂升卷揚卷筒上，鋼絲繩從頂升卷揚卷筒引出后，分別經過下頂升框上部兩側定滑輪及標準節下部兩側的定滑輪最后固定在下頂升框的主弦桿上。

作為優選方案，以上所述的風電專用吊機的下頂升裝置，所述的頂升卷揚卷筒為2個，對稱的裝配在吊車上回轉處。

作為優選方案，以上所述的風電專用吊機的下頂升裝置，所述的下頂升框上部有4個定滑輪，對稱安裝在下頂升框上部兩側。

作為優選方案，以上所述的風電專用吊機的下頂升裝置，所述的標準節下部兩側上有4個定滑輪，對稱的安裝在標準節下部兩側。

作為優選方案，以上所述的風電專用吊機的下頂升裝置，所述的頂升卷揚卷筒內安裝有液壓馬達裝置，所述的頂升卷揚卷筒由液壓馬達裝置驅動。

本實用新型所述的風電專用吊機的下頂升裝置，實際工作時包括以下步驟：

啟動頂升系統：頂升卷揚卷筒卷繞鋼絲繩，通過定滑輪使塔身以上機構緩緩上升，上升至預定位置，再將4個銷軸打入標準節與下頂升框重合的銷孔中，使塔身與下頂升框連為一體，此時標準節下方出現一個空間，正好放置一節標準節。

完成上一步驟后，將另一節標準節在輔助吊機的協助下由下頂升框的空門放入到指定的空間內，再將先前打入標準節與下頂升框的4個銷軸打出，慢慢的將下塔身至加入的標準節與上一節標準節銷孔重合，再打入4個銷軸，使加入的標準節與塔身上部結構連為一體；

完成上一步驟后接下來放松鋼絲繩至鋼絲繩不受力狀態至能較方便的將鋼絲繩移至剛加入的標準節上的定滑輪輪巢內，再緩緩的收緊鋼絲繩，至鋼絲繩受力，再重復上一個動作，即可便捷實現一個頂升過程。

益效果：本實用新型提供的風電專用吊機的下頂升裝置與現有技術相比，具有如下優點：

本實用新型提供的風電專用吊機的下頂升裝置，結構設計合理、操作方便，安全平穩，能便捷實現塔身頂升，增大塔身的獨立高度，工作效率高，可廣泛適用于各種惡劣環境和地勢，可解決現有汽車吊或履帶吊存在的技術問題。

附圖說明

圖1為所述的風電專用吊機的下頂升裝置的結構示意圖。?

圖2為所述的風電專用吊機的下頂升裝置中標準節的結構示意圖。

圖3為所述的風電專用吊機的下頂升裝置中下頂升框的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型，應理解這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領域技術人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。

如圖1至圖3所示，一種風電專用吊機的下頂升裝置，它包括：連接在吊車上的下頂升框（1），位于下頂升框（1）內的標準節（2），對稱的裝配在吊車上回轉處的2個頂升卷揚卷筒（3），對稱安裝在下頂升框上部兩側的4個定滑輪（4）。對稱的安裝在標準節（2）下部兩側的4個定滑輪（4），鋼絲繩（5），頂升過程中所述的鋼絲繩（5）纏繞在頂升卷揚卷筒（3）上，鋼絲繩（5）從頂升卷揚卷筒（3）引出后，分別經過下頂升框上部兩側定滑輪（4）及標準節（2）下部兩側的定滑輪（4）最后固定在下頂升框（1）的主弦桿上。

以上所述的風電專用吊機的下頂升裝置，所述的頂升卷揚卷筒（3）內安裝有液壓馬達裝置，所述的頂升卷揚卷筒（3）由液壓馬達裝置驅動。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。