技術領域

本實用新型涉及一種高強管樁無支腿替打裝置，適合于鋼管樁或者混凝土管樁等高強管樁的沉樁，尤其適合于水上沉樁需要嵌巖深度大同時巖層較硬的高樁碼頭工程。

背景技術

在高樁碼頭工程中，需要將多根管樁沉樁到水底基巖成為碼頭作業平臺的基礎。目前國內的水上沉樁作業一般采用打樁船，該方法在作業中管樁雖然已經嵌巖，但樁底標高與設計標高仍有一段距離，繼續施工難度大且時間長，因此需要在管樁初步嵌巖后，采用適當設備進行管樁最終嵌巖施工。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種高強管樁無支腿替打裝置，可以利用已經沉入的樁身上部固定吊錘導向架，實現安裝在吊錘架中的動力錘連續錘擊樁頂，從而實現工程樁的沉樁作業。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：一種高強管樁無支腿替打裝置,內部空間用于放置吊錘的吊錘架，所述的吊錘架上端開放，吊錘架的下端設有用于與管樁配合的固定鋼管。

所述的吊錘架由支架和底座焊接而成。

所述的固定鋼管與管樁互相套合。

所述的固定鋼管的直徑小于管樁的直徑。

所述的吊錘架上設有沿垂直方向的導軌，吊錘上相應設有與導軌配合的滑塊。

所述的導軌上還設有用于限定吊錘行程的限位裝置。

所述的吊錘為打樁錘。

本實用新型提供的一種高強管樁無支腿替打裝置，通過將吊錘設置在吊錘架內，由吊錘沿垂直方向導軌上下的往復運動，完成打樁操作。導軌頂部安裝有限位裝置，以避免吊錘沖程過大導致危險。一根管樁施工完成后，可以通過浮吊等起重設備，將整個裝置吊起移至下一根樁基。本實用新型的整個施工過程快速簡單、安全可靠且經濟適用。

附圖說明

下面結合附圖和實例對本實用新型作進一步說明：

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

圖2為圖1的A-A剖視示意圖。

圖中：吊錘架1，支架2，底座3，固定鋼管4，導軌5，限位裝置6，吊錘7，滑塊8。

具體實施方式

如圖1、2中，一種高強管樁無支腿替打裝置,內部空間用于放置吊錘7的吊錘架1，所述的吊錘架1上端開放，吊錘架1的下端設有用于和管樁配合的固定鋼管4。所述的吊錘7為打樁錘。包括柴油錘、氣錘等具有自行頂升能力的打樁錘。由此結構，吊錘7在吊錘架1內往復運動，實現打樁操作，固定鋼管4用于與管樁套合，在吊錘7，即打樁錘的錘擊作用下，本新型實用即可自行將管樁錘擊至設計高程。

優化的方案中，所述的吊錘架1由支架2和底座3焊接而成。由此結構，如圖2中所示，底座3的圓形部分采用50mm鋼板，其余支架2部分采用16mm鋼板。兩種鋼板間焊接加筋板。

優化的方案中，所述的固定鋼管4與管樁互相套合。

優化的方案中，所述的固定鋼管4的直徑小于管樁的直徑。本例中固定鋼管4采用厚度為16mm的鋼管制作，其直徑略小于管樁內徑，長度為100mm-150mm。以利于置入到管樁內。對于直徑較細的樁，固定鋼管4也可以是套合在管樁之外的。

優化的方案中，如圖1中所示，所述的吊錘架1上設有沿垂直方向的導軌5，吊錘7上相應設有與導軌5配合的滑塊8。所述的導軌5上還設有用于限定吊錘7行程的限位裝置6。采用22a工字鋼制作，焊接在底座3和支架2上。頂端安裝有限位裝置6。用于限制吊錘7的最大行程，不得使滑塊8達到限位裝置6的高度，限位裝置6的寬度應使滑塊8無法通過。

本實用新型的無支腿替打裝置在工作過程中，其整體高程隨著樁頂的降低而降低。本實用新型的裝置除了用于鋼管樁外，也可以用于高強度混凝土管樁等強度較高的空心樁施工。通過改變固定鋼管4形狀，也可以進行異形樁施工。

本實用新型使用方法如下：在管樁初步嵌巖后，在樁內鉆孔至設計高程，然后將本實用新型無支腿替打裝置安裝在樁上，啟動打樁錘，在打樁錘錘擊作用下，本新型實用即可自行將管樁擊至設計高程。整個過程中無須額外安裝支撐設備或者其他施工場地，僅需起重設備配合。