技術(shù)領域

本實用新型涉及一種柴油機噴油器安裝裝置。?

背景技術(shù)

噴油器安裝于發(fā)動機氣缸蓋上的噴油器安裝孔內(nèi)，而氣缸蓋罩殼外的噴油器安裝腔的內(nèi)壁與噴油器之間通常有較大的空間間隙。當發(fā)動機長期在室外運行的過程中，噴油器安裝腔內(nèi)會積入大量灰塵和雨水，最終導致噴油器生銹，噴油器從發(fā)動機上拆卸時油嘴頭部會被污染，嚴重的會堵住油嘴針孔，影響噴油器的噴油和發(fā)動機正常工作。?

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型采用一種由彈性材料制成的噴油器防護套，用以填充氣缸蓋罩殼外的噴油器安裝腔與噴油器之間的空間間隙，起到防水防塵保護噴油器的目的。?

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：一種噴油器防護套，安裝于氣缸蓋上氣缸蓋罩殼外的噴油器安裝腔內(nèi)，噴油器防護套外緣與噴油器安裝腔形狀相似，噴油器防護套外緣有防護套外密封凸緣，噴油器防護套外密封凸緣與噴油器安裝腔的內(nèi)壁緊密接觸，噴油器以及噴油器壓板螺栓，分別穿過噴油器防護套上的大孔和小孔，防護套大孔上有噴油器密封凸緣與噴油器緊密接觸，防護套小孔上有壓板螺栓密封凸緣與壓板螺栓緊密接觸。?

上述的噴油器防護套，噴油器防護套材料為NBR彈性橡膠材料，也可以為AEM或者具有一定彈性的耐柴油、耐潤滑油、吸水性小的其他橡膠類材料。?

上述的噴油器防護套，防護套外密封凸緣，噴油器密封凸緣，壓板螺栓密封凸緣的數(shù)量分別可以為一道或者一道以上，并且各自的密封凸緣可以不在同一平面上。

由于噴油器防護套與噴油器、噴油器壓板螺栓同時固定安裝于氣缸蓋罩殼外的噴油器安裝腔內(nèi)，具有填充噴油器與噴油器安裝腔之間的空間間隙的作用，從而起到防水防塵保護噴油器的目的。?

附圖說明

圖1為噴油器防護套的安裝示意圖，圖2為噴油器防護套的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為噴油器防護套的側(cè)向示意圖。?

圖中，?1為噴油器防護套，2為噴油器，3為噴油器安裝腔，4為噴油器壓板螺栓，5為噴油器防護套外緣，6為噴油器防護套大孔，7為噴油器防護套小孔，8為噴油器防護套外密封凸緣，9為壓板螺栓密封凸緣，10為噴油器密封凸緣。?

具體實施方式

如附圖1、2、3所示，一種噴油器防護套，噴油器防護套1安裝于氣缸蓋上氣缸蓋罩殼外的噴油器安裝腔3內(nèi)，噴油器防護套1采用具有彈性的NBR橡膠材料制成，噴油器防護套外緣5與氣缸蓋罩殼外的噴油器安裝腔3形狀相似。噴油器2以及噴油器壓板螺栓4，分別穿過噴油器防護套1上的噴油器防護套大孔6和噴油器防護套小孔7，安裝于氣缸蓋罩殼外的噴油器安裝腔3內(nèi)。噴油器防護套外緣5與噴油器安裝腔3的內(nèi)壁之間，噴油器2與噴油器防護套大孔6之間，噴油器壓板螺栓4與噴油器防護套小孔7之間，三者均為間隙配合。噴油器防護套外緣5上有一道噴油器防護套外密封凸緣8與噴油器安裝腔3的內(nèi)壁之間，防護套大孔6上有一道噴油器密封凸緣10與噴油器2之間以及防護套小孔7上有一道的壓板螺栓密封凸緣9與噴油器壓板螺栓4之間，三者均為過盈配合。噴油器防護套1也可采用AEM或者具有一定彈性、耐柴油、耐潤滑油并且吸水性小的橡膠材料制成。噴油器防護套外密封凸緣8，噴油器密封凸緣10以及壓板螺栓密封凸緣9各自可以不在同一個平面上，密封凸緣環(huán)數(shù)可以為一道或者一道以上。噴油器防護套1整體可以采用以密封凸緣中心為分模面進行開模，零件可以一次成型，工藝簡單，價格低廉。噴油器防護套1安裝后不易變形，使用十分方便。?

由于噴油器防護套1與噴油器2、噴油器壓板螺栓4同時固定安裝于氣缸蓋上的蓋罩外的的噴油器安裝腔3內(nèi)，可以很好的通過彈性材料來填充蓋罩外的的噴油器安裝腔3與噴油器2之間的空間間隙，能達到防水防塵的要求，從而起到保護噴油器的目的。?